









工作原理:
采用双液压回路原理,通过液压动力控制活塞进退和模具的张口与收缩,将钢管放进料口模具内,通过模具的收缩挤压使钢管直径收缩变小,使钢管能够镶套在另一根钢管当中,达到接管的目的。
该缩管机具有回程快速,不会出现因模具张不开而的现象,油缸锁紧系统是前后贯通,钢管缩管缩口机,可以扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀、液压阀组成,使其具有进退功能的双液压油路,在快速泄油阀油路的作用下,可以快速回位,钢管缩管缩口机价格,并且速度可调,适用于脚手架、大棚管的扣压接管。

该全自动钢管缩管机厂家主机和液压系统设计为集中组装箱体式结构,在箱体上留有可与液压站管路相连的胶管管接头插孔。箱体内可存放备用模具、常用工具及其它零配件等。该缩管机的主机为液压缸1,锥套8和活塞杆5用背帽6联接为一体,冲块9和中心套10用螺母与后***板11联为一体,钢管缩管缩口机厂家,工作时液压系统的高压液体从口进入活塞腔,钢管缩管缩口机图片,推动活塞杆向外伸出,通过锥套8的内锥面压迫冲块的外锥面,使模具弹性径向收缩,压缩金属接头使其产生一定量的径向塑性变形,达到金属接头与液压胶管相连接的目的。反向油口供油时,活塞杆回缩,锥套解除对冲块的压缩,冲块因弹簧弹性***,完成接头的一个压接循环。

工程机械液压管路系统是工程机械主机的动力传输系统,可谓是整机的血脉。国内工程机械液压管路系统存在的质量问题,主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁度不达标、产品质量不过关,存在技术壁垒,不能为高压车型配套。
以上存在问题现分析如下:
导致液压胶管总成故障原因:
(1)液压胶管总成在扣压接头时,扣压力度过大,胶管内胶层埙伤,造成漏油。
(2)液压胶管总成在扣压接头时,扣压力度不够,造成渗油,漏油和拔脱。
(3)在反复的脉冲压力作用下,外套反弹,扣压力度减小,造成渗油,漏油和拔脱。
(4)接头加工精度不达标,造成接口处漏油,渗油。
(5)使用方法不正确,造成使用寿命降低。

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