






华盛铭重工为提高水泥厂专用破碎机辊皮使用寿命,对辊皮堆焊修复工艺进行了改进,对车削装置的传动系统链轮进行了改造,车削装置由人工手动车削改为自动车削。改进后,辊子的更换周期由1.5个月延长到5个月,每年减少设备成本10万元左右。 水泥厂专用破碎机的工作原理是两对破碎辊在电机驱动下相对旋转,待被破碎的物料进入两辊皮之间,受到高挤压力和摩擦力而得以破碎。工艺要求焦炭破碎后燃料粒度≤3mm粒级的含量85%以上。原设计破碎辊辊皮硬度低,在生产过程中磨损较快,水泥厂专用破碎机电话,导致破碎粒度达不到要求,需频繁车辊或更换新辊皮,制约了烧结矿质量的提高。针对这一情况,对水泥厂专用破碎机辊皮的堆焊工艺进行了改进,对在线切削刀具进行了设计改造,保证了辊皮在不开裂的情况下,内外部分具有足够硬度。辊皮在线车削时,即满足了生产的需要,又节约了辊皮成本,提高了生产效率。经过生产实践,改造后的水泥厂专用破碎机提高了设备作业率,降低了操作人员劳动强度,取得了显著的综合经济效益。
华盛铭重工水泥厂专用破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。可供选矿,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工业部门中,细碎高、中硬度以下的矿石,岩石及耐火材料之用。水泥厂专用破碎机尤其在耐火材料和采石行业中比一般水泥厂专用破碎机械更优异的效果.近几年来,水泥厂专用破碎机厂家,还广泛被应用于破碎钢砂等行业。破碎机的出料粒度一直是客户关心的问题之一,很多厂家生产的水泥厂专用破碎机的出料粒度不均匀,严重影响了产品的质量,为此,华盛铭重工机械厂针对这些问题,水泥厂专用破碎机配件,将破碎机进行了优化,实现了破碎机出料粒度的自动调节控制,在两辊轮中间设置了楔形调节装置,在楔形装置的顶端设置了调整螺栓,水泥厂专用破碎机用户可调整螺栓将楔块向上拉或向下拉的方式来调节出料粒度,大大满足了不同用户对产品粒度的不同需求,提高了产品质量。
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