常见多片锯的齿轮几种故障
齿面接触疲劳
齿轮在实际啮合过程中，既有相对滚动，全自动方木多片锯厂家，又有相对滑动，而且相对滑动的摩擦力在节点两侧的方向相反，从而产生脉动载荷。载荷和脉动力的作用使齿轮表面层深处产生脉动循环变化的剪应力，当这种剪应力超过齿轮材料的疲劳极限时，接触表面将产生疲劳裂纹，随着裂纹的扩展，终使齿面剥落小片金属，在齿面上形成小坑，称之为点蚀。当“点蚀”扩大连成片时，形成齿面上金属块剥落。此外，全自动方木多片锯型号，材质不均匀或局部擦伤，也容易在某一齿上首先出现接触疲劳，产生剥落。
多片锯锯片的孔径和齿形：
多片锯锯片的孔径是保证锯片在高速运转时不会抖动的重要参数，因为是多片一起安装，为了保证稳定性，一般设计孔径比常规锯片孔径要大，全自动方木多片锯视频，多数在增大孔径的同时另加装法兰盘，并设计键槽，以方便添加冷却剂冷却，更增加稳定性。一般11-20cm外径锯片孔径在3.5cm-4cm之间，23cm-30cm外径锯片孔径在4cm-7cm之间，30cm以上锯片一般低于50cm。多片锯锯片的齿形一般以左右交替齿为主，全自动方木多片锯，少数小直径锯片也有设计为平齿。
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多片锯技术的优点：
多片锯代表了当前世界的原木加工技术，随着多片锯技术的发展成熟，多片锯加工技术将要成为原木加工技术的主流。在发达的欧洲地区，多片锯技术已经取代了传统的带锯加工技术。优点今后一定会成为国内原木加工的主流工艺，这也是***化的市场竞争对原木加工行业的要求。
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