模具制造中如何避免变形？
（1）制品厚度尽量均匀。
（2）冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。
楼板模具设计注意事项：
1、边模与大底模通过螺栓连接，为了快速拆卸，宜选用M12的粗牙螺栓。在每个边模上设置3-4个***销，以更精1确地***。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，***销间距不宜超过1500mm。
2、楼板模具构件预埋件较多，且精度要求很高，需在模具上精1确***，有些预埋件的***在大底模上完成，有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成***。吊模要求拆卸方便，***唯1一，以防止错用。
预制楼板在安装时应符合如下规定：
(1) 构件安装前应编制支撑方案，支撑体系宜采用可调工具式支持系统，首层支撑架体的地基必须坚实，架体必须有足够的强度、刚度和稳定性。
(2) 板底支撑间距不应大于2m，每根支撑之间的高差不应大于2mm，标高偏差不应大于3mm，悬挑板外端宜比内端支撑调高2mm。
(3) 预制楼板安装前，应复核预制板构件端部和侧边的控 制线以及支撑搭设情况是否满足要求。
(4) 预制楼板安装应通过微调垂直支撑来控制水平标髙。
