半自动液体、润滑油灌装（标准型）BSB应用域：
该半自动液体、润滑油灌装（标准型）BSB应用于润滑油、食用油等液体灌装。
设备特点：
1数字显示灌装容量（仅限流量式）
2双速灌装控制技术
3直线式灌装
4防滴漏灌装阀
5不锈钢制造A、该型号灌装机设计合理、机型小巧、操作方便，汽缸的活塞和缸体军邮聚四氟乙烯
和不锈钢材质制成，灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高。
B、灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置，可应用于润滑油、食用油等液体灌
装。
技术参数：
灌装范围：0.1-1L 1-5升（活塞式）
灌装速度：200-350瓶/时
灌装精度：±≤0.5%FS
工作电压：220/380V
气源压力：0.5-0.7Mpa
尺寸：700(L)×800(W)×400(H)
润滑油灌装机给企业的生产带来了很大的便利，大大提高了生产效率，那么润滑油灌装机的设备构成都有哪些？
1、调速。其他厂家采用调速电机，靠手动旋转电机上的转轮来改变输送带的速度，调整只能凭感觉，很是不方便。我们的润滑油灌装机采用变频控制调速，在触摸屏上就可以实现，有数字显示，直观方便。在电压过低，电流过大时变频器会进行自我保护。
2、流量计。其他厂家采用脉搏发生器，流量计转一周大概发出24-48个脉冲，且没有抗干扰能力，大大影响了灌装精度，灌装机采用旋转编码器来计数，流量计转一周发出100个脉冲，是发生器的两倍，精度高并且具有抗干扰能力。
3、灌装头和气缸采用分体式机构，可单独拆卸，不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。
4、优质气缸长期经用，其他密封等配件使用标准件，替换维护方便简单。
5、摒弃了传统夹瓶口灌装方式，采用下潜式灌装，在桶口以内约5-8mm处进行灌装，下料口设计，避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶口的现象产生。
6、电气结合，配套元件均采用国外产元件，由代理商直接供货，保障品质，保障整机运行稳定。
7、润滑油灌装机灌装采用电机升降结构，不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度，一键完成，不用人工反复***调整，方便了很多。
8、输送带变频动力分开，润滑油灌装机、锁盖机均使用单独变频动力头，单独运行，互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整，同步准确，稳定。输送带的启动和停止均有缓冲，保障输送平稳，消除倒瓶，溅油现象。
全自动八头润滑油灌装线产品数据：
1.系统可存储20组配方，存储完毕后，以后生产过程中可随时调用，一秒切换，操作简单，非常方便；
2.全自动八头润滑油灌装线上增加了气洗功能，不同油品灌装时设备清理非常方便；
3.这种灌装方式和物料接触部分均为卫生级不锈钢304材质，灌装过程中无污染，各物料转换清洗方便，车间灌装结束设备维护清洗便捷，大大优于其它的灌装方式，尤其针对号数较大、粘稠度较大的重负荷的齿轮油的灌装，是目前润滑油行业常用的灌装方式。
