高光色母和哪些同色母的区别是在哪里呢？
我们在选择色母的时候就会发现这两种色母的，有的用户会选择用高光色母，也有人选择通用色母，怎么选择这两者，这要根据您对产品的要求是怎么样的，那么她们两者到底有什么区别呢？今天小编就来带大家了解一下！
1.通用色母着色结果的预见性较差，着色会出现出差别的颜色，而高光色母预见性效果好，着色能力强。
2.通用色母影响塑料成品的性能，尤其是影响产品强度，产物容易变形、扭曲，而高光色母一般不会影响塑料性能，融合效果好。
3.通用色母由于应用广泛，都能用，所以效果不好，相对达到同种产品效果需要的量就多，很容易造成浪费，而高光色母这针对***要求添加，省钱省力。
色母常见的这几个问题怎么解决呢？
其实在我们的日常生活中。这种色母的使用是非常频繁的，可以说是在生活中的塑料产品都会有该色母的存在，但是色母在还没有做成成品的时候，出现的问题也是比较多的，下面我们就来了解一下这几个常见的问题应该怎么解决呢？
1、使用色母料后制品表面有小麻面是怎么回事？
如果麻面是突起的小尖，说明制品加工设备分散母料能力有限，不能将母料中碳团聚颗粒剪切均匀，应使用浓度较低的色母粒;或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油，被单螺杆及双螺杆机，在高压下挤出，形成小僵块，无法分散。如果麻面是凹下的，是母料中小分子物质挥发造成，说明白油多了。更多的技术型产品在生活中已经有着更大的影响效果，来为着各种生活方式进行着更加有效的处理过程，但是在进行着更多的处理过程中，都是会得到不同的实际使用功能的发展趋势，这种变化就是因为现在的各种实际性操作和技术性发展。
2、 加工方法对母粒性能有影响吗？
是的。显然，密炼法提高了载体对碳的承载能力，同时碳能更均匀地进入载体。发挥密炼机机械捏合优势，破碎团聚粒子，使碳粒子团聚粒度大大降低，母粒中碳粒径及其分布均匀，是其他两种方法不能替代的。
3、色母粒也需要加工助剂吗？
当然需要。顺利的加工过程需要正确选择剂、内润滑剂、外润滑剂、改性剂和抗静电剂。
色母的质量应如何来保障
色母之所以可以被称为“”，便是因为该色母产品拥有的质量，这也是很多的物品在进行上色这一步骤时会选择该色母产品的主要原因。那么作为色母的生产制作厂家，应该如何来保障色母产品的质量呢?下面就来简单地介绍一下。
想要生产出高质量的色母产品，那么生产厂家首先需要做好的工作便是生产原材料的选购，也就是对原材料的供应商的选择工作。的生产原材料才能制作出的色母产品来，而的生产原材料便是由诚信可靠的材料供应商提供的。所以色母产品的生产厂家在与供应商进行合作之前，一定要做好选择工作。（1）色料不能和树脂及种种助剂有反馈，耐溶剂性强、迁徙性小、耐热性好等。
生产色母产品的厂家，在做好原材料的采购工作之后还需要做好原材料的保管工作。当工厂采购回了产品的生产原材料之后，不可能在短时间内将原材料都投入生产工作中去，因此厂家还需要掌握科学的原材料保管工作，以确保生产原材料在投入生产加工工作之时质量都是的。但是在进行着更好运行过程中，都是能够进行着不同的处理和加工过程，所以在进行着更多的材料的使用过程中，都是会得到不同的变化发展，来进行着不一样的功能的运行。
在确保了原材料的质量之后，色母的生产厂家还需要确保工厂拥有***且***的色母生产设备。现如今的生产加工工作都是利用大量的设备来进行的，而的色母产品也是需要使用生产设备来进行生产工作的。所以色母产品的质量想要得到保障，也就需要工厂拥有***且***的生产加工设备。着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。