超声波清洗器光学镜片加工中不同的工序应有不同的清洗工艺，从整体流程看，可分为四道工序：洗涤、漂洗、脱水、干燥。
超声波清洗器洗涤主要利用有机rong剂如三lv乙烯对上盘胶、蜡、防霉剂等的高度溶解而达预洗目的，然后利用洗涤剂对镜片表面的湿润、渗透、乳化而综合成的去污作用。
漂洗，通过清水对镜片表面的冲洗及超声作用，使洗涤后松散于镜片表面的洗涤剂脱离镜片表面。
超声波清洗器脱水：经漂洗后的镜片表面含有大量水分，进入脱水剂中进行脱水，脱水剂多为有溶剂，和水能充分混溶。 干燥：干燥剂应和脱水剂沸点相近，互溶性好，
超声波清洗器干燥过程大略为：
(1)干燥剂蒸汽在镜片表面冷凝为液体；
(2)干燥剂液体和镜片表面的脱水剂形成共沸物；
(3)一部分共沸物形成蒸汽离开镜片表面；
(4)一部分共沸物以液体的状态流经镜片表面对镜片引冲洗作用。经过这些过程后，使镜片表面洁净、干燥。
由于超声波清洗器使用的脱水剂及干燥剂均为有ji溶剂，对环境及操作人员都有或多或少的影响，为了避免这些影响，现代的超声波清洗技术已对干燥工艺进行了改良，使用纯水漂洗，而省略脱水，漂洗后的镜片表面为纯水状态，再由过滤的热风干燥，既为快速、有效地干燥镜片，又可避免有ji溶剂对环境及工作人员的影响。
金属清洗剂主要用于零部件生产中的清洗，在涂装、电镀等表面处理中，脱脂是重要的工艺过程，金属制件表面的脱脂程度将直接影响到工件的后续处理质量。水属清洗剂以水代油、节省能源、不危害操作者健康、减少污染、保护环境、清洗成本低等特点，在国内外得到迅速发展。多数选用的助洗剂仍以磷酸盐为主，但随着水基清洗剂的应用日益广泛，含磷物质排放到环境中造成富营养污染问题逐步显露，并且一些传统金属清洗剂中常用的APEO类表面活性剂生物降解性能缓慢，APEO对环境潜在的危害已经被广泛研究和论证,在欧盟、日本等国的生产和使用受到越来越多的限制。因此研制一种适合在工业上使用的，常温环境友好的水基超声波清洗机具有很好的应用前景。
