由燃烧器的下部开始施工，操作过程中特别注意浇注振捣环节，因为浇注空间小，其间还密布了许多扒钉，操作振动棒极其困难。振捣要细致，不能漏振，要振到返浆为止，保证模具与燃烧器之间的浇注料振捣密实。施工结束后要有充足的养护时间，待其完全硬化后方可脱模使用。经常检查燃烧器前端上部，如堆积少量高温熟料，需使用高压空气进行喷吹，尽量避免使用钢钎清理，以免损伤积料下边的浇注料。
缩小炉膛体积(节省空间)。燃烧机为圆筒外烧型，火焰的方向为径向，其火焰比较短，整个燃烧区域为一短小的圆柱体，由此炉膛体积相比传统燃烧机要小50%左右，节约本体制作的大量材料。燃烧机风机为高速风机，体积相对传统燃烧器更加小巧，所以燃烧机在本体外部体积也比传统燃烧器更小。按照环保燃烧机的设计制作炉体大为缩小，节约了大量的空间。
无法点火故障原因分析包括仪电系统问题;送风系统问题;燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只专用燃气阀组，内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成，起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用，该阀组为润丰厂家设计，结构精密、价格实惠，为锅炉核心部件之一。其前端压力lt;70kPa，后端压力经验值为4kPa。在对阀组前后端压力测试时发现后端压力几乎为0，判断是阀组内部电磁阀没有打开。拆开阀组后有约100mL清水从底盖流出，将过滤器排污阀打开，水放完并用吹风机烘干处理，再装配还原。
