加工硬化状况在Mn13耐磨板规格原材料加工过程中具备关键的现实意义，现阶段已普遍用于提升金属复合材料的抗压强度。比如自行车链条的传动链条，原材料为Q345 (16Mn)高合金钢，Mn13耐磨板规格，原先的强度为150HBW，抗压强度Rm≥520MPa，历经五次冷轧，不锈钢厚度从3.5mm缩小到1.2mm(形变量为65.7%)，这时候强度提升到275HBW，抗压强度提升到贴近1000MPa，这使传动链条的负载工作能力提升了一倍。
加工硬化还可提升Mn13耐磨板规格铸铁件或预制构件在应用全过程中的安全系数。即便历经精准的设计方案而生产加工出去的零件，在应用全过程中每个位置的支承也不是匀称的，通常会在一些位置出現应力和负载状况，使该点造成塑性形变。假如金属复合材料沒有加工硬化，则该点的形变会愈来愈大，地应力也会愈来愈高，终造成零件的无效或。但正由于金属复合材料具备加工硬化这一特性，故这类有时候负载位置的转变会自主终止，应力还可以自主变弱，进而提升了零件的安全系数。
Mn13耐磨板规格的规格是用腰宽的厘米值来表示的，如10号钢。其腰宽为10cm，Mn13耐磨板规格的种类有热轧普通钢、轻型钢和宽平行腿钢（H型钢），我国热轧普通钢的腰宽为100～630mm。表示为No0～No63。腿内侧壁斜度为16。轧制钢的孔型系统有直轧孔型系统、斜轧孔型系统和混合孔型系统，此外。Mn13耐磨板规格还可以采用特殊轧法。
直轧孔型系统，直轧孔型系统是指钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，腰与轧辊轴线平行的孔型系统，其优点是轧辊轴向力小。轴向小，不需工作斜面。孔型占用辊身长度小，在辊身长度一定的条件下可多配孔型。
Mn13耐磨板规格可根据电极反应流程操纵电级反应速率的基础理论。阳极氧化极化的缘故造成阳极氧化极化关键有阳极氧化全过程迟缓、金属材料浓度值、金属材料表面膜等层面的缘故。
阳极氧化全过程是金属材料丧失电子器件而融解成凝固电离的全过程。在浸蚀原电池中，金属材料失去的电子器件快速由阳极氧化流至负极，但一般金属材料的融解速率却不行电子器件的转移速率，这必定毁坏了双电层的均衡，使双电层的里层电子密度减少。
因此阳极氧化电位差就往正方位挪动，造成阳极氧化极化。这类因为阳极氧化全过程开展迟缓而造成的极化变成金属材料的活性极化或光电催化极化因为阳极氧化表层金属材料电离外扩散迟缓，会使阳极氧化表层的金属材料电离浓度值上升，阻拦金属材料的再次融解。
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