颗粒饲料机组报价-牧源机械(在线咨询)-颗粒饲料机组

现在许许多多的养殖户已经用到了颗粒饲料机组，颗粒饲料机组报价，自己制作饲料颗粒，那么，我们在制作饲料颗粒的时候，颗粒饲料机组出现的不良现象我们应该如何解决呢？我们牧源机械设备有限公司下面就给大家详细的讲解一下：

1.颗粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是小型饲料颗粒机环模压缩比较小，应增大压缩孔.环模压缩.

2.颗粒表面较光滑，但硬度过高，可能是小型饲料颗粒机环模压缩比较大，应降低环模压缩比.

3.颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，颗粒饲料机组设备，产量偏低.可能是小型饲料颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短

或撕裂而非切断.

4.颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相应增加小型饲料颗粒机的调质温度，温度有利于物料熟

化度的提高.

5.颗粒料长短不一，应调整颗粒饲料机组切刀距离或调整分料偏转刮位置.

以上是牧源机械设备有限公司为大家详细介绍的小型饲料颗粒机经常出现的问题及解决方法，希望能帮助到大家。

在颗粒饲料机组生产的时候会遇到很多问题，今天我们要说的就是颗粒饲料机组出料困难该怎么去解决：

1、要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅。

2、如使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；

3、检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，出料困难，而且产量也低，必须使用环模；如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。　　

4、环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；　　

5、注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，调质后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；

颗粒饲料机组是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。颗粒机结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。为了大家能够深入的认识和了解颗粒机，下面文章和大家讲解一下颗粒机的构造。

主体：颗粒饲料机组机身为一***长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V 形底盘，着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。

减速箱：颗粒饲料机组采用蜗轮传动，速比来1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储油量，蜗轮外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。

颗粒制造装置：颗粒机的旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。

电机架：一条与螺杆栓牢，颗粒机的电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。

筛网夹管：颗粒机装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，颗粒饲料机组，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，秸秆颗粒饲料机组，松紧可以进行调节。

以上就是颗粒机的构造，相信大家现在已经有所了解了。我们的颗粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。如果大家有这方面的需求，可以随时联系我们。