色母的产品特性
色胶，是由专用的原胶与各种色粉及多种助剂调制而成，用于各种制品的着色，适用于模压成型工艺。下面就由昆山厂家小编来为大家详细的讲解一下色母的产品特性。
一、色母的产品特性：
1、耐热性：指色母或色浆所选用的颜料的耐温性，温度越高的耐热性能就越好。
2、耐光等级：指色母所选用的颜料的耐光性能，将颜料分散于一定的介质中，制成试样，与《日晒牢度蓝色标准》样卡同时在规定的光源下，经过一定的时间曝晒后，比较其变色程度，以级表示，1级劣，8级。
3、耐迁移等级：指色母所选用的颜料的耐迁移性，迁移是指颜料从塑料内部迁移到制品表面上（起霜）或迁移到相邻塑料制品和溶剂中。1级差（迁移严重），5级（无迁移）。
物质成分—原胶，色粉，油，分散剂。
二、色母的适用范围：
1、普通色母—①电子上用品：按键、脚垫、耳机套、手机套、电脑键盘套等；②杂件：密封圈、密封条、汽车减器、手柄套、商标、烟灰盒等。③电缆：高温电线。
2、食品级色母—食品、、室外用、耐紫外线、长时间二次硫化橡胶制品。
3、无卤色母—电子零组件与材料、产品外壳、塑胶。
色母粒对塑料加工有什么影响？
在加工过的过程中肯定有很多因素会直接影响到产品的质量问题等等，所以我们想要保证我们的产品的质量，I肯定要了解材料的对终的影响有哪些，那么下面我们就来了解一下色母粒对塑料加工有什么影响？
1.色母粒的结构刘成型收缩的影响塑料制品成型收缩的程度由收缩率判定:塑料熔体在各流动方向上的收缩率不同。通常用熔体流动方向与其垂直方向的收缩率MD, CD判定塑料成型的收缩状态。
塑料的收缩率除与其种类、结构、成型温度、压力、时间等因素有关外，还与塑料中的添加剂有关。耐热***母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。其中色母粒的加人，特别是有机色母粒，会引起成型收缩率加大，大型容器更为明显。根据实践经验，一般加人分子结构具有对称性的色母粒，其着色塑料制品的成型收缩性大。
2.色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向异性，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题，因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶，因而收缩小。
3.色母粒对塑料制品应力开裂的影响应力开裂是因制品内部应力引起制品的现象。当树脂强度比内应力小时，则制品被***。第三，色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。开裂部位多发生在厚壁、转折、缺口等应力集中处。另外色母粒粒子在树脂中分散不良，使制品表面形成微小裂纹，制品中的内应力会促使裂纹扩展，后导致制品开裂。解决的方法。尽量避免使用对塑料制品收缩影响大的色母粒;对色母粒进行表面处理，以改善色母粒在树脂中的分散性，增加色母粒与树脂间的亲合力，防止微裂纹的产生;调整成型工艺，改进模具。
如何在复杂的市场中选择性价格好的色母？
色母在早期的时候，就已经开始使用了，不过呢，那时候在国内不是特别的流行，反而是在日本，或者是在美观，或者是其他的***应用会更加多一点，不过呢，现在我们***对色母的生产量，还有应用数量在不断的增加，在硅胶行业，或者是塑胶行业，电子行业，或者是模具等等行业上应用数量是越来越高，现在每个城市都分布着色母厂家，不过也是因为市场是在不断的发展，所以说要选择对的色母厂家不是那么简单，有些厂家质量也不能保证，所以说在选择方面要慎重哟！尤其是进行着更多的发展过程中，都是能够对于现在的产品进行着更加严肃的处理过程，也是因为有着这样的发展过程，所以就是能够根据着不同的操作和使用效果进行着更好的处理操作。
一、散度要高
色母粒是运用碳来出产的。生碳是十分难处理并且龌龊的混合物，它布满了尘埃、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处理办法，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得龌龊。
二、掩盖力要强
决定色母粒质量的第二个要素是掩盖力，关于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个要素特别重要，在这些情况下，色的作用是要掩盖废猜中的其它色彩。
三、活动性要好
决定色母粒质量的第三个要素是流变性和活动性。一般来说，用于出产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节约本钱，一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。
色母的应用是非常广泛的，在我们生活中，其实有很多生活用品都是有我们色母的存在的，特别是一些塑胶的产品，基本上都是有色母的。色母对于塑胶来说是非常重要的，我们在应用的过程中也要非常注重，色母遍及的用在各种塑料中，色母根据用途的不同，也会挑选不同的树脂做载体，在挑选色母的时分，先要弄清楚客户的需求和用途及产品，碳的好坏直接影响，产品的度和亮度。那么，在进行着色母粒生产中，可以从哪些方面来进行着各种产品的有效使用过程呢。在环保这个方面，树脂和碳对环保都有影响。所以希望我们在置办色母的时分，一定要充分的理解该色母的环保情况，碳含量，什么树脂做载体，该色母适用的规模。
高光色母和哪些同色母的区别是在哪里呢？
我们在选择色母的时候就会发现这两种色母的，有的用户会选择用高光色母，也有人选择通用色母，怎么选择这两者，这要根据您对产品的要求是怎么样的，那么她们两者到底有什么区别呢？今天小编就来带大家了解一下！
1.通用色母着色结果的预见性较差，着色会出现出差别的颜色，而高光色母预见性效果好，着色能力强。
2.通用色母影响塑料成品的性能，尤其是影响产品强度，产物容易变形、扭曲，而高光色母一般不会影响塑料性能，融合效果好。
3.通用色母由于应用广泛，都能用，所以效果不好，相对达到同种产品效果需要的量就多，很容易造成浪费，而高光色母这针对***要求添加，省钱省力。