怎么预防秸秆颗粒机产量下降？
1、适当调整秸秆颗粒机的倾角，从而有助于其物料厚度的减少，当实现薄料层筛分后效率自然会提高不少，同时产量也有所增加。
2、增加颗粒机电机动力的大小，在筛分工作所需力量逐渐增大的情况下，就能增加秸秆颗粒机的产量。
改进措施：主要针对设备筛网，因为筛网的长度决定筛分效率，筛网的宽度决定设备的产量。所以，只需要对这些方面稍加调节，结果你就完全不同了。
秸秆颗粒机的制粒过程
含水量在30%—50%的玉米秸秆经过刀片式粉碎机实行粉碎，由于选用主轴高速转动方法，能使秸秆粉碎成，长度为8毫米下面的粉状物料。假如选用单一秸秆粉造粒，水份大于16个水就一定晾晒或烘干。烘干时要选用秸秆气流烘干机。使得秸秆颗粒机出现粉尘大的因素有很多，主要原因有三个，相应解决方法如下：原因一：物料投放量与设备本身的处理量不符合，使得一些物料得不到及时有效的处理。被加热后的热空气在管道内直接与秸秆粉夹杂，发生热交换。烘干后秸秆粉中的含水量应管制在10—14%之内，再送入夹杂机充分夹杂。当秸秆粉的水份低于10%时，应参与小量的水，再经过夹杂机实行充分夹杂，时光为3分钟，使物料水份平均。夹杂后的秸秆粉经输送机送往造粒机。从造粒机下来的颗粒，始末输送机送至冷却干枯机实行对流冷却、干枯。始末8-15分钟冷却后来、干枯过程完毕。这一过程也能够经过天然冷却的方法实行。
物料物质对秸秆颗粒机产量的影响。
1、油脂：物料的油脂应该控制在一个范围之内，增加少数的油脂有利于削减颗粒机部件磨损，并使颗粒容易通过模孔，增加制粒产值。生物质主含挥发分，对秸秆以及稻壳的热重解析后果表达：挥发分含量高达70%～85%。然而当增加量超越2%时，会使颗粒松懈，难以成形。因而，在增加高剂量油脂时，宜在混合机处增加全量的30%，制粒机处喷涂全量的70%。
2、粗纤维：适当的粗纤维含量有利于颗粒料的粘结，削减颗粒的粉化率，增加制粒产值，但粗纤维含量超越10%时，则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率，增加机械磨损，降低制粒产值。
3、物料水分：物料水分含量过高，在制粒时削减蒸汽增加量，影响制粒温度的进步，然后影响颗粒饲料的产值和质量一起，物料的水分过高，调质困难且易形成物料在环模内壁与压辊之间打滑，致使环模孔阻塞，通常请求调质前物料水分应在13%以下。
秸秆颗粒机的作用
秸秆颗粒机适应于将玉米秸秆、小麦秸秆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、树枝、锯末、杂草等废弃物为原料压制成各种颗粒燃料来使用，不仅能将各种农业、林业的废弃物发挥很大的作用，而且在我们生活中秸秆颗粒机也占领的很重要的地位。
秸秆颗粒机解决了农村农作物秸秆以及城市的植物垃圾“双禁”的社会难题，不仅有效提高它们的综合利用率，还可为工业生产、生物质能发电、餐馆旅店、居民生活提供环保、节约的新型环保燃料，从而增加了收益，且降低了污染。
