我们已经了解到了关于影响胶管总成质量的四方面的原因：
1、使用中的规格尺寸和在生产的产品尺寸有着实际的偏差，这样就会在正常工作时产品的内径外径骨架层都会有波动，假如波动范围超过了允许的范围，就没有办法保证胶管接头盒扣压量的均衡，胶管总成的质量就很难保证。因此，高压胶管总成厂，对总成生产所选用的胶管，应严格检查内径、骨架层外径是否符合要求，对外径偏差，要求可以适当放宽
2、胶管壁厚的偏差。由于胶管内胶层的偏心和骨架层间的中间胶层搭头宽度的影响，高压胶管总成订购，可能导致胶管壁厚偏差过大。如果壁厚偏差超过允许的范围，高压胶管总成，将会影响接着的密封性和抗拔脱强度，甚至会造成胶管总成接头部分偏斜（歪头）。因此，对胶管壁厚的偏差应严格控制，一般对于壁厚偏差超过0.5mm的胶管应该慎重选用。
3、胶管各层间的附着力。高质量的胶管应具有良好的整体性，即各结构层间应有较高的附着力，各胶层之间粘接成为一个整体。这样才能适应接头装配、扣压过程中的各项工艺要求，才能保证胶管总成的性能要求。因此必须控制胶管各层间的附着力不能低于技术标准的规定，高压胶管总成批发商，且应尽力选择附着力高的胶管用于胶管总成的生产。
4、胶管的外观质量。胶管外观质量不容忽视，它不仅影响胶管总成的外观质量，还会影响使用质量。如外胶层有气泡、气孔或机械破损，会使骨架层外露，造成骨架层的锈蚀，降低胶管的耐压强度，直接影响胶管总成的使用寿命，甚至会在使用中发生意外事故。因此，对胶管的外观质量应注意检查，影响胶管总成性能的外观缺陷应予剔除。
高压胶管顾名思义即是能承受高压力的胶管。耐工作压力可达70-120Mpa。也正是因为它的高耐压特性而得名。那么高压胶管的使用寿命到底有多长呢？正常情况下橡胶的保质期为三年。一般工作情况下使用一年。具体和使用的工作环境有关系，高温，高压，高脉冲都可能缩短高压胶管使用寿命。为了保证使用寿命，选购高压胶管时一定要慎重。
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方法五
将胶管总成从设备上取下，先通过卡尺测量两端接头尺寸、并记录接头头型、角度；再通过卷尺测量胶管总成长度（注意总成长度只需测量到套筒末端，而非接头两端）；后将破损胶管总成接头裁下，测量其管体内径，并依据设备作业压力记录管体作业压力。（当然也可以根据管体外径、承载压力、接头型号等反推其胶管内径）
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