链条导轨由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。塑料导轨及衬条，又称垫条与摩擦条，很大限度的降低了输送带与机架之间的硬摩擦，有效延长了输送带的使用寿命。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。链条导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载。
链条导轨的链长精度应按下列要求进行测量：
1.测量前链条经过清洗
2.将被测链条导轨围在两链轮上,被测链条的上下两边应得到支撑
3.测量前的链条导轨应在施加三分之ㄧ极限拉伸载荷状态下停留1min
4.测量时,在链条导轨上施加规定的测量载荷,使上下两边链条张紧.链条于链轮应保证正常齿合
5.测量两链轮中心距
超高分子聚乙烯链条导轨的这些特性决定了它的应用范围，在煤电行业中的原煤仓、下煤斗，钢铁行业的混合料仓、焦化厂、煤塔、配煤室，水泥行业的原煤仓、煤粉仓、粘土仓、铁粉仓等等都是它的用武之地，为这些工业磨损比较严重的企业创造大量的经济价值。
机械行业：用于仪表罩壳、部分零件及电器零件等。
矿山工业：制造人工槽装衬、闸板，链板，振动筛板，输送板，矿车衬板。 一般机械工业：制造各种轴套，齿轮，衬套，滑动板，叶轮等。
车辆制造及运输工业：主要制品有自卸车，自卸船衬板，火车车辆耐冲击零件等。
造纸行业：主要生产真空吸水箱面板和刮水板，压密部件，接头，机动密封轴杆，片导轮，过滤器等。
应用行业：
可广泛用于长期免维护工作部位，可以运用于办公设备、纺织机械、气动元件、健身器材、印染机械、微电机、汽车、农林机械、水泥灌浆泵、螺旋式输送机、港口机械、海洋工业耐腐蚀滑动部位等。如果作用在钢球上的作用力太大，pe链条导轨，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。尤其适合于产品包装、罐装和输送机器、食品包装机作配件用，其耐磨性和超长的使用寿命。
可广泛用于长期免维护工作部位，可以运用于办公设备、纺织机械、气动元件、健身器材、印染机械、微电机、汽车、农林机械、水泥灌浆泵、螺旋式输送机、港口机械、海洋工业耐腐蚀滑动部位等。链条导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。尤其适合于产品包装、罐装和输送机器、食品包装机作配件用，其耐磨性和超长的使用寿命。
链条导轨的加工技术有哪些，现在给大家讲解一下其中的两种方法？
压制烧结
压制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）很原始的加工方法。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。
挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。抗冲击---抗冲击强度达到150KJ/㎡，优良的环境应力开裂性能，是普通聚乙烯的200倍。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
