




松发风管厂家为大家解答风管在安装时应该注意什么问题:
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对同-段风管要完整进行,防止划线错孔和下料的多少有误。
2、风管板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行风管下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、风管剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,通风管道安装,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、风管板材下料后在轧口之前,池州通风管道,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。
6、风管咬口宽度和留量根据风管板材厚度而定。
排烟通风管道系统如何试验风机的运转情况
送法通风在防排烟通风管道系统搭设好之后,通风管道价格,需要对防排烟通风管道系统的风机运转进行试验。
因为风机是防排烟通风管道系统的心脏,通风管道的送风机和排烟风机能否正常运转,消防通风管道,是保证防排烟工程质量的关键。
通风管道的风机试运转的目的:首先,观察风机在正常供电条件下,运转情况是否正常;其次,在人为突然断电情况下备用电源投入时风机能否正常启动。
通风管道的风机试运转的时间不得少于30min,从启动过程到正常运转后着重从以下几个方面来观察:
1)通风管道的风机运转过程中是否超电流,这可以利用风机所配用的电流表来观测,也可以采用钳形电流表分别对三相进行测量后加以评价。
2)风机轴承与电动机温升情况。可采用半导体表面温度计来测定。
3)风机基础的振动情况。这个问题对于安装在中间设备层或屋顶层的风机尤其重要。风机基础的振动可采用专用测振仪来测定。
4)通风管道的振动情况。这种情况一般在金属管道中出现,管道的振动亦可用测振仪来测定。
5)通风管道阀门的开关是否正常,动作是否灵活,手动或自动都应分别进行试验。
6)通风管道的风机运转时的噪声情况,一般作为火灾危急情况下投入运行的设备可不考虑噪声问题,但作为试运转,凭人们直观的感觉给予评价还是必要的。
通风管道的风机的试运转不但是工程调试的需要,而且在日后还应定期进行风机的动转,以保证风机在任何时候都处在良好的备用状态。一般,至少每隔半年进行一次试动转。
现在通风管道在很地方都有运用,那么松发通风来为大家分享通风管道系统风量的调整方式发:
通风管道风量调整的方法:流量等比分配法
其方法是由蕞远通风管道管路的蕞不利风口开始,逐步调整直到风机为止。通风管道风量的调整如下:
首先选择离通风管道风机蕞远的1号风口为蕞不利风口,即蕞不利管路为1-3-5-9,从1号支管开始测量和调整;用两套仪器(毕托管和倾斜式微压计)分别测量通风管道支管1和2的风量,并用三通调节阀进行调节(或用支管上安装的其他类型阀门),使两通风管道支管的实测风量的比值与设计风量的比值相等为止,即:L2c/L1c=L2s/L1s。
用同样的方法测量并调整各通风管道支管、支干管,使得L4c/L3c=L4s/L3s;L7c/L6c=L7s/L6s。此时实测风量并不等于设计风量,不过已为达到设计风量创造了条件。
蕞后,根据通风管道风量平衡原理,通过调节风机出口总管上的通风管道风量调节阀,使总风量达到设计风量,各支干管、支管的风量就会按各自的设计风量进行等比分配。
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