通风管道板材配合的技术工艺
1、全新独特的结构设计和制作，节约设备***。
2、独特的机身设计，分段***调节，满足生产线安装处于水平位置，高强度，，传输稳定，为连续大规模生产提供保证。
3、采用四辊双驱动辊压工艺，自动上料、挂浆、铺布、复压、切割，集连续生产多功能于一体，节省人工成本。
4、配有双振动装置，消除内在气泡，使板材更密实，更平整。
5、输送台面利用滚动轴承，输送平稳，传动摩擦小，量身定制的输送平板带，输送平稳，不打滑、不跑偏，经久耐用。
6、导布机构采用轴承支撑重力，弹簧调节张力，配置锥形偏心轴套。
7、高分子处理辊筒成形面，光滑，耐磨，抗生锈。对辊上下任意调节，可生各种厚度的板材，厚度3～40mm，宽度1.3m，长度无限，满足不同的市场需求。
8、无级变频调速电机，采用***的程序控制，快慢可调，操作简单，维修方便，生产量高达7.25m/min。
9、设备一机多用，可生产隔墙板、吊顶板、建筑模板、水曲柳板、仿红(白)榉板、橡木板、防火浮雕门板、墙裙板、通风管道、釉面波形瓦等。
10、生产无三废，绿色环保。
修补通风管道损伤有哪些特点？
1.如果是通风管道外表面很轻微的破损,可以用专用的密封胶带来进行修补即可.
2.如果是通风管道内表面有轻微破损,则可用专用修补胶进行修补.
3.如果通风管道外表面的铝箔层发生破损,而玻纤保温层未发生损坏,则可选用一片合格的铝箔片进行管道铝箔表面的修补.
4.如果通风管道壁的破损已达到玻纤保温层时,则可将破损的地方切割下来,开出雌雄搭接口,另选一块完好的板材,根据切割下来的玻板尺寸切割好,留下雌雄搭接口,在四周接口上涂上修补胶及粘胶剂,根据工艺规范进行密封.
5.如果通风管道的破损比较严重,且破损面积比较大,有可能会影响通风管道系统的正常运行时,就需要对管道进行更换修补,以保证系统的正常运行.
通风管道制作技术的安装准备
1、图纸已经熟悉，并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。
2、材料表面油污应全部清除干净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。
3、必须有一个单独的加工场地，为了不***镀锌钢板外的保护膜，工作场地铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。
4、已进行了施工技术交底，对风管制作的尺寸，采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经作好施工交底记录。
根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。
风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，翻边不能遮住螺栓孔，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，且不开裂，形成弧形翻边。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口，大于1.2mm时采用焊接。风管成型后与法兰连接采用铆接，铆钉距风管壁距离不得大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。③轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%，而卤片中存在着SO42-，当Ca(OH)2转化成石膏时，固体体积将增加2倍以上，导致制品变形，这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因。
