4.调质quenching tempering 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HR***1-45
5.调质quenching tempering 840±10℃淬油，滚针外套热处理，再480度回火处理。 HRC35-45
6.调质quenching tempering 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
7.调质quenching tempering 850℃淬油，再500度回火处理。 HR***0-43
8.调质quenching tempering 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
9.调质quenching tempering 850℃淬油，离合器轴热处理，再560℃回火处理。 HRC32-36
10.调质quenching tempering 860℃淬油，再390度回火处理。 HR***8-52 42CrMo圆棒
介质中产生应力腐蚀。当合Ni量达到8?一10?时?奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性?
继续增加 含Ni量至45??50?应力腐蚀倾向逐渐减小?直至消失。 防止奥氏体不锈钢应
力腐蚀的***主要途径是加入Si2??4?并从冶炼上将N含量控制在0.04?以下。此外还应
尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量 。另外可选用A-F双用钢?它在Cl-和OH-介质中对
应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展?体素体含量在6%左右。
c.三段式渗氮 三段式渗氮工艺曲线如图2-44所示。
它是在二段式渗氮基础上发展起来的。这种工艺是将第二阶段的温度适当提高，以加快渗氮过程，即墨热处理，同时增加较低温度的第三阶段，以弥补因第二阶段氮的扩散快而使表面氮浓度过低，保证表面含氮量以提高表面硬度。
三段式渗氮能进一步提高渗氮速度，但硬度比一般渗氮工艺低，脆性、变形等比一般渗氮工艺略大。
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