汽车出风口的注塑生产工艺
汽车出风口的注塑生产工艺汽车出风口的注塑生产工艺 1.出风口模具在正常注塑工艺条件范围内，应具有注塑生产的稳定性和工艺参数调校的可重复性。 2.模具注塑生产时***压力，一般应小于注塑机额定大***压力的85%。四、外壳模具没有良好的排气功能，排气槽数量太少或排气槽被堵塞，需要适当增加排气槽数量和检查清理。 3.模具注塑生产时的***速度，其四分之三行程的***速度不低于额定大***速度的10%或超过额定大***速度的90%。 4.汽车出风口模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际大***压力的85%。 5.模具注塑生产时的锁模力，应小于适用机型额定锁模力的90%。 6.注塑生产过程中，产品及水口料的取出要容易、安全（时间一般各不超过2秒钟）。 7.带镶件产品的模具，在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。
出风口模具有哪些验收标准
出风口模具有哪些验收标准 1.模具应按本标准要求逐条对照验收，并做好验收记录。 2.验收判定分合格项、可接受项和不可接受项，全部项目为合格或可接受项，则模具合格。 3.不可接受项数：产品1项；模具材料1项；汽车出风口模具水、液、气、电进出口应采取封口措施封口防止***进入。模具外观4项；顶出复位抽插芯2项；冷却系统1项；浇注系统2项；热流道系统3项；成型部分3项；生产工艺1项；包装运输3项；则判定为模具需整改。 4.不可接受项数：产品超过1项；模具材料超过1项；模具外观超过4项；顶出复位抽插芯超过2项；冷却系统超过1项；浇注系统超过2项；热流道系统超过3项；成型部分超过3项；生产工艺超过1项；包装运输超过3项；则判定为不合格模具。
外壳模具教你如何提高模具的稳定性
外壳模具教你如何提高模具的稳定性 影响模具及冲压成形稳定性的主要要素。分别为：模具资料的运用方法;模具结构件的强度要求;冲压资料功能的稳定性;资料厚度的波动特性;原料的改变范围;拉伸筋阻力巨细;压边力改变范围;润滑剂的挑选。其次，有关注塑模具***的具体要求：在替换模具部件时，承认将替换的部件质量合格。 值得注意的是，在冲压成形过程中，因为每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学功能以及与冲压功能密切相关的特性值，冲压资料的功能不稳定、冲压资料厚度的波动、以及冲压原料的改变，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致模具的损坏。
