激光切割加工技术比其他方法的优点：
激光切割加工质量好。切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）精度高、（一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。
激光切割加工速度快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形小。
非接触式切割。激光切割加工时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割加工过程噪声低，振动小，无污染。
清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；所以，我们就需要加入一些辅助气体，常用的一般有氧气、空气、氮气。就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割加工已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种***加工方法。
切割材料的种类多。激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。
激光切割的精密激光加工技术
目前，激光切割行业发展的非常好，而且激光技术越来越成熟，因此激光切割被广泛使用在各个行业中，而且还取代了传统的切割技术，并且切割技术越来越靠拢国外的切割技术。
科学技术的不断提升极大的促进了社会各行业的发展步伐，光纤激光切割作为市场上技术是的设备，它的出现帮助企业发展提供有利条件。光纤激光切割不仅能够帮助用户获取更大的利益，此外还带动激光行业走向化，自动化，智能化，拉近与国际标准之间的距离，更早的冲破国门，迈向更大的发展天地。激光切割加工为何要结合辅助气体了解激光切割加工的人就会知道，在进行加工时，我们一般需要结合一些辅助气体的使用，这是为什么呢。
光纤激光切割能够全方面考虑到广大用户的切身利益，是其得力的加工帮手。突出的优势，良好的激光切割效果，过硬的质量，周到的服务，使光纤激光切割无畏于任何竞争对手，完全凭借着自身的实力，去征服所有用户，闯出一片属于自己的天地。
影响激光切割外协加工精度因素有哪些?
影响激光切割外协加工精度因素有哪些？激光切管机成现代工业的福音类的紧跟科技的进步，也在一步步改变着生活，在创新能力的推动下，社会朝着美好的方向快速发展。 工作台的走位精度决定着激光切割外协加工的重复精度，工作台精度越高，炉辊切割的精度越高。工件厚度越大，精度越低，切缝越大，激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割外协加工精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。
