吹塑加工很早就已经出现了，但现在与之前大有不同，优势更加明显，并且可以与其他的产品很好地结合起来，达到双赢的效果，让市场效益得到0大程度的提高。个别水桶生产厂家为了降低成本，将废料、回料或回收水桶作为原料使用，严重影响水桶质量，水桶表面程黑灰、或发红、发紫等。所以吹塑制品生产厂家抓住这个机会，在众多选择中选择了大型吹塑，让自己可以得到相应的回报，他们利用合格的设备来生产。
在购买相关的生产设备的时候，我们可以直接去厂家看看，同时也可以检测到设备的质量状况以及相关技能。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。因为只有生产设备好，所生产出来的产品才会好。不然的话，你随便买了一般质量的产品加工设备，以后可能会遇到许多生产故障，为我们以后效益的提高带来不利影响。
吹塑产品主要有3个方法：
一般吹塑产品成型缺陷处理会出现产品麻点，原料不够干，模具温度太高或太低；产品变形，保温、保压时间太短局部模具过热 ；产品壁厚跟克重不好掌握，配型口径调整。
产品变形时，该如何做？1.保温、保压时间太短；2.产品难脱模，被强制脱出；3.产品摆放不规范；4.产品没有定型；5.产品堆积过高；6.局部模具过热；7.高压吹气的气压过低8.高压吹气时间太短。
产品表面有亮线，局部温度过高；混入少量的油；口模没清理干净；模头里有线、纸等杂务；
吹塑产品如果出现抗冲击性差，可能是因为料温太低；制品壁厚不均；原材料韧性不够；产品壁厚太薄。
吹塑加工的产品影响条件
1.吹塑产品的样式影响：根据吹塑产品的样式不同而不同
2.气压的影响：气压的大小及气压的稳定性就会影响吹塑产品的稳定性
3.模具流道的设计也会影响吹塑产品的稳定性
4.温度影响：水路温度及环境温度也会影响吹塑产品的生产
5.模具的影响：模具设计方案及生产流程的影响
影响吹塑加工产品的因素及要求
1.使用中空吹塑机进行生产的产品，要求壁厚均匀。
2.通常0.2L以下的中空容器可以不带型坯壁厚控制装置，其他情况应考虑使用型坯壁厚控制装置，特别是复杂截面的中空成型制品。
3.目前，通常采用改变机头套与模芯处的模唇间隙的方法实现壁厚控制。根据机头套、模芯形状的不同，唇口间隙的调节方法也
检查安全门在轨道上滑动是否灵活，在设***置能否触限位开关。检查吹塑制品设备油箱是否充满液压油，若未注油，应先将油箱清理整洁，再将规定型号的液压油从油滤清器注入箱内，并使油位达到表上下限位线中间。有两种混合类型：分布式混合品料再婚配料中无需采用高剪切应力就可以均匀地分布。将润滑油注入所有油杯和润滑道，使其得到润滑。检查电源电压是否与电器设备额定电压相符，若不相相应调整，使两者相同。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺