镗刀是镗削刀具的一种，按其切削刃数量可分为单刃镗刀、双刃镗刀和三刃镗刀，按其加工工艺分为粗加工镗刀和精加工镗刀、大直径重载镗刀，按其加工表面可分为通孔镗刀、盲孔镗刀、阶梯孔镗刀和端面镗刀，按其结构可分为整体式、装配式和可调式镗刀。
镗削一般可在车床、镗床及加工中心上进行，镗削工序主要用于箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、端面和孔内沟槽的加工，当采用特殊附件时，也可加工内外球面、锥孔等，镗削加工可以获得高的精度和高的表面质量，孔的精度可达IT6～IT7，孔距误差不超过0.015mm，表面粗糙度R a可达0.8～1.6μm。1、由于机床操作工人不再磨刀，可大大减少停机换刀等辅助时间，生产效率高。
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在机械加工行业中数控刀具的振动是机械加工的比较困扰的问题之一，因为这种机械振动不可避免，另外这种机械振动作用在机械工件上后会导致工件精密度大幅度下降，严重的甚至报废，那么怎样控制和解决这种机械振动成了机械加工行业的一个重要课题。
在这样的背景下数控刀具就需要一款特种的抗震硬质合金刀杆，硬质合金抗震刀杆充分利用了硬质合金的材料特性，硬质合金抗震刀杆采用了整体硬质合金圆棒一次加工成型，保证了硬质合金材质的整体性让合金材质硬度高变形量小的特点充分发挥放大，加工工件的稳定率大大超越了普通钢材刀杆的稳定性。大多数镗刀都需要通过试切－测量操作来确定其设定尺寸，即首先对一小部分被加工孔进行试切镗削，然后测量其加工孔径，通常这就意味着需要将镗刀从机床上卸下来，再安装到一台对刀仪上对镗刀尺寸进行微调修正，以获得正确的孔径尺寸。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等高品质的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的高品质数控刀具。3、加工方式及精度:加工深浅重轻，顺向或逆向，粗削或精削之精度要求等。
棱体成形车刀的刃磨比较简单，只要在工具磨床上使用一简单的双向刃磨夹具，将刀具后刀面与砂轮表面的垂线装成的角度即可刃磨，下面东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下棱体成形车刀的装夹。
棱体成形车刀是以燕尾作为***基准，配装在刀夹的燕尾槽内，刀具燕尾的后平面是夹固基准，安装时，刀体竖立并倾斜角，刀夹下端的螺钉可将计算基准点的位置调整与工件中心等高后用螺栓夹紧，同时下端螺钉可以承受部分切削力，以增强刀具的刚性。
