发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
使用方法：
1)校正pH电极和溶氧电极。
2)罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。
3)待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%
4)待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
5)发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。
诸城永翔机械有限公司生产发酵设备、研制生物反应器和生物过程控制器的***生产厂家。产品包括发酵罐、玻璃发酵罐、细胞生物反应器、自动程序灭菌发酵罐、固体发酵罐、酶生物反应器、光生物反应器、特殊新型生物反应器以及自动生化反应过程控制系统。公司产品广泛应用于现代教学、科研、制药、生物工程行业的各个领域。公司可以承接各类实验室发酵设备、中试发酵车间及大型生产设备等交钥匙工程、发酵工厂的工艺自动化控制和改造。
自吸式发酵罐罐体的结构大致上与通用式发酵罐相同，主要区别在于搅拌器的形状和结构不同。自吸式发酵罐使用的是带***吸气口的搅拌器。搅拌器由从罐底向上伸入的主轴带动，叶轮旋转时叶片不断排开周围的液体使其背侧形成真空，于是将罐外空气通过搅拌器中心的吸气管而吸入罐内，吸入的空气与发酵液充分混合后在叶轮末端排出，并立即通过导轮向罐壁分散，经挡板折流涌向液面，均匀分布。空气吸入管通常用一端面轴封与叶轮连接，确保不漏气。
自吸式发酵罐是专利新产品，适用于科研机构及企业的微生物研究室、中试车间和工业生产线。产品有2A2F和AAF两大系列。
2A2F-S系列自吸式实验罐配有自动吸气的气液混合器，鼓风机供气系统，有时还可选配一档机械搅拌桨。特别适用于高溶氧、高密度、高生物量、对剪切不敏体系的微生物发酵培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与***的验证。
2A2F系列自吸式发酵罐的特点：
①高速旋转气液混合强化器与鼓风机结合，能形成良好的供气与气液混合效果，以鼓风机取代常规的空气压缩机供气，节能，节省***。
②气液混合器采用磁力传动，消除了运行过程中的主***漏源，为纯培养提供了可靠保证。
AAF系列自吸式发酵罐无需供风系统，特别适用于液态醋、酵母、PHB等产品的科研与生产。
AAF系列自吸式发酵罐的特点：
①无需供风系统，吸气与混合装置，产生***的气泡，并与发酵液彻底混合。
②节能效果显著。例如液态法制醋原料的利用率高达95%，生产1升10%的白醋，电耗仅仅为0。03kwh。
发酵罐主要有三大类，即机械搅拌罐、气升式发酵罐和自吸式发酵罐。机械搅拌罐是许多发酵过程的设备，具有高传质和传热能力，有着理想的气液混合效果，较长的液体停留时间和较宽的操作气速。机械搅拌发酵罐是利用了机械搅拌器的作用，使得空气和发酵液充分混合，促使了氧在发酵液中溶解，从而保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。所以又称为通用式发酵罐。