伏打电堆的出现引起科学界对电流通过导体时发生现象的关注，从物理学方面研究提出了欧姆（Ohm）定律，（1826年），从化学方面研究（电流与化学反应的关系）得到了法拉第（Faraday）定律（1833年）。随后，1887年阿仑尼乌斯（Arhenius）提出电离学说，1889年能斯特（Nernst）提出电极电位学说，19世纪70年代交姆霍兹（Helmholtz）首一次提出双电层的概念，1905年出现的塔非尔（Tafel）公式描述了电流密度与氢过电位的关系，在此期间电解抛光理论得到迅速发展。当然这些都属于化学热力学范畴的成就。
（3）工件阳极和工具阴极分别和直流电源（一般为10-24V）连接，在上述两项工艺条件下，则通过两极加工间隙的电流密度很高，高达10-100A/cm2数量级。
(4) 工件上与工具阴极凸起部位的对应处比其他部位溶解更快。随着工具阴极不断缓慢地向工件进给，工件不断地按工具端部的型面溶解，电解产物不断被高速流动的电解液带走，终工具的形成状就“复i制”在工件上。
注意事项
电解抛光1.工件下槽前不能有水迹，否则会使工件上产生麻点。
电解抛光2.抛光液不可接触皮肤。
电解抛光3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。
电解抛光4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。
电解抛光5.不锈钢电解抛光液不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。
2.比机械抛光、化学抛光具有更光滑的微观表面和反光率，使设备不粘壁、不挂料、易清洗，能彻底清除工件表面污垢和油脂。它在筛选过滤机械、石油化工反应釜、卫生及建筑装饰等领域有着广泛的应用。
3.电解抛光对母材不产生***，消除了在机械抛光中不可避免的导致金属流动层拜尔培层的出现。电解抛光系电化学溶解作用，无机械影响，不致引起金属的变形或流动，不影响材料的机械性能，并使金属具有真正洁净的表面，光亮持久。
4.电解抛光不受工件尺寸和形状的限制，对于不易进行机械抛光的产品可使用电解抛光。例如弯头、容器内壁、细长管以及其它形状复杂件等，且低于机械抛光的劳动强度。
5.电解抛光污染比化学抛光少，工艺稳定，易操作。对于批量生产的产品，辅以适当的电极工装，可大量降低生产成本，提高生产效率。
