钢厂氧化铁皮粘合剂为颗粒料，归属于高吸水量、高纯的高聚物，做为粘接剂应用时，先要融化于水制成胶体溶液后再加到颗粒料中，能够合理充分利用合理黏合***承认。生球的落下来抗压强度是指∶生球由造球系统运输到培烧系统过程中可以承担的抗压强度。生球落下来抗压强度的要求是因各球团厂的制作工艺配置方式 不一样而异的。一般 要求的生球落下来抗压强度，干球温度∶不低于3～5次/个球，不超10次/个球；干球∶不低于1～2次/个球。经数十家型煤、化工、化肥企业应用，均取得了产业化示范的良好效果。 
钢厂氧化铁皮粘合剂是这类可用控烟煤粉、烟煤、煤块、焦粉、兰炭粉及各式各样矿渣微粉生产制造有机肥料造气、热处理炉型煤、金属矿粉球团的工业化生产型煤复合性黏合剂***性，由火云科技有限公司研发，先前获得***发明专利。该发明创造系根据在中国不一样地区煤炭资源的特性产品研发而成，采用无机化合物、有机化工原料，组成复合性多样化聚合物，以不同寻常的物理和分析化学特点，使各式各样煤粉、矿渣微粉生产制造的造气型煤、然料型煤、矿渣微粉球团超出民用型应用要求。解决了在中国目前型煤企业机械制造业煤因冷、热抗拉强度低、耐温性差、灰熔点低、固定不变碳减少情况严重、易脱层、吸潮潮解无防水性等难点而无法一切正常生产制造应用的难题。采用该发明创造生产制造的复合性黏合剂一吨直接成本350元左右，可生产制造8--12吨型煤或矿渣微粉球团，干燥后冷抗拉强度80KG/球左右，耐高温1000℃经久不散不粉，防水防潮，24小时自然界凝固免吹干。两年来的试验表明:流化床预热的各个部分都出过问题,影响作业率。经很多家型煤、化工企业、有机肥料企业应用，均得到了产业发展规划示范的丰硕成果。 
粘结剂的优势（Q/KJMH001—2006规范）
1、方便使用：立即按占比将兰碳或石油焦、粘结剂、水混和就可以成型，1吨可生产制造20-25吨焦粉球团；采用该发明生产的复合粘合剂每吨成本350元左右，可加工8--12吨型煤或矿粉球团，干燥后冷强度80公斤/球左右，耐高温1000℃不散不粉，防水防潮，24小时自然固化免烘干。
2、特性出色：一次成型，成型率达到95-98%，干球温度2米多降落不散，当然干躁或风干均可，干躁后抗压强度100kg/球、耐热1000℃不散不粉，中不含镁、磷、铝、铁等有机化学成分，固定不动碳减少量小；
3、现行政策适用，项目***少：无需沥清、中温煤焦油作粘结剂，不需再建炼铁碳化工业窑炉，不需焦粉风干，不需原料加温拌和，全部加工过程沒有环境污染，***适用的节能降耗新项目。
4、主要用途普遍：适合小高炉炼铁，冶金工业回炉废料、化工厂液化气生产制造原料等制造行业替代一部分焦碳运用。 
工业化生产球团生产工艺流程焦炭、兰炭球团生产制造，就是将兰碳、石油焦粉经历粉碎、加上适当4%左右的粘接剂搅拌混合，经历冷压成形制作工艺成形、干燥后就可应用。根据煤质不同，添加量范围为百分之一至百分之二，添加量小，使用时节省了运输成本。四、球团生产制造对生产工艺的要求1、原材料是否务必风干（原材料水分含量高，总产量大尽量原材料风干机器设备，总产量小不宜上风干）；2、原材料是否务必粉碎（原材料粒度分析要求一般 小于3mm80%，根据原材料粒度分析规格，是否务必粉碎机）；3、粘接剂的生产制造及加上(采用定性分析供料机可解决再加不匀的情况)；4、混合搅拌是必不可少的均化制作工艺，因而要充分考虑原材料及粘接剂的均匀性；5、原材料与粘接剂的充裕结合(采用好的搅拌装置可以使原材料及粘接剂的均匀性提高)；6、成形机高性价比、成形率要高，是工业设备结合的必备条件。7、球团风干的为生产制造应用提供合适的规范，这就要求制作工艺要合理，机械设备要高超。 
