超声波清洗机超声清洗工艺及清洗液的选择
在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：
1.明确被洗件的材料构成、结构和数量；
2.分析并明确要清除的污物；
3.决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，终需做清洗实验。
只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
化学药剂的选择
考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。
任何清洗系统必须使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
对於使用溶剂的系统，多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡以及其他溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
超声波清洗机的各种各样优点：
1.清洗速度快。超声波清洗机在确保清洗实际效果的另外，清洗全过程高精密细腻且速度快，能够 将全过程减少到十多分钟，巨大的提升清理工作中的指数。
2.减少产品成本。确保清洗品质，增加了清洗液拆换周期时间，节约了清洗剂，，清洗工人员降低，显而易见使成本费减少。
3.改进职工劳动者标准。超音波能在生产流水线一次性进行从清洗到烘干的过程，降低了中间商、减少了劳动效率，消除了清洗工运送、手工制作擦活的体力活；
4.零污染自然环境。与喷砂处理高压水射流清洗，机械设备清洗，由于许多 尘土环境污染，危害身体健康。不象有机化学清洗，由于很多的酸性废物，环境污染比较严重的城市，江河，土壤层和水。 
电镀行业超声波清洗机优点
电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高,而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用,可以使许多传统的清洗工艺得到简化,并大大提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的电镀工件更具有优越性。利用超声波清洗技术,还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用,大大减少对和环境的污染,并改善I人的劳动环境,降低劳动强度, 对保护生态环境,作出贡献。 电镀零件超声波清洗机常常被叫做电镀零件清洗机,电镀零件超声波清洗设备,台湾地区又叫电镀零件超音波清洗机。
电镀零件超声波清洗机主要应用于:电镀件、真空镀饰件、锁具、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、表壳表带、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密电镀金属零部件。
超声波在电镀工业清洗主要分电镀镀前清洗(前处理)及镀后清洗(后处理)。电镀前处理清洗包括清洗各类五金零件抛光后腊脂的清洗及零件加工过程中油污、碎屑的清除。电镀后处理清洗包括清洗电镀过程
工业清洗一般可依照下列三种方式进行分类：1．依照清洗精密度的规定不一样，关键分成一般工业清洗，精密机械加工工业清洗和极高高的高精密工业清洗三大类。一般工业清洗包含车子，海船、飞机场表面的清洗，一般只有去除较为粗壮的污垢；精密机械加工工业清洗包含各种各样市场经济生产制造加工过程中的清洗，各种各样原材料及工业设备表面的清洗等，以可以
除去细微的污垢细颗粒物为特性；极高高的高精密清洗包含精密机械加工工业化生产全部全过程中对机械零件、电子元器件，自动化技术检验混凝土构件等的极高高的高精密清洗，以消除极微小污垢可吸入颗粒物为目地。2．依据清洗方式的不一样，还可以分成物理学清洗和分析化学清洗：运用理论力学、声学材料、自动化技术检验，电力学、热力学的基本要素，借助外地人机械动能的***，如机械设备磨擦、超声波、汽体压力、髙压．)中击。紫外光、蒸气等除去物块表面污垢的方式叫物理学清洗；借助化学变化的***，运用化工产品或其他消除小物块表面污垢的方式叫分析化学清洗．如用各种各样无机化合物或三聚磷酸钠除去物块表面的铁锈、污垢，用还原剂除去物块表面的色素斑，用有机肥化肥杀菌剂。消毒液杀掉厌氧发酵颗粒污泥并除去霉点等．物理学清洗和分析化学清洗都存有着分别的优劣势，又具备非常好的多样性。在具体运用全部全过程中，一般都是把二者融合起來应用，以得到 更强的清洗预期目标。3．依据清洗主流媒体的不一样，又可以分成湿式清洗和干试清洗：一般将在液体化合物中进行的清洗称之为湿式清洗，在汽体化合物中进行的清洗称之为干试清洗．传统式的清洗方式绝大多数为湿式清洗，而大家较为非常容易把握的干试清洗也就是吸尘机．但近年来，干试清洗发展方向快速．如激光器产生器清洗．紫外光清洗，超低温等离子技术清洗、液态氮清洗等，在。精，尖工业化生产技术领域获得
迅速发展方向。 
