东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框，面板，端子，及五金弹片研发与生产。
五金冲压件起皱的原因：
1、毛坯***的不稳定，从而导致局部压不住料，压料面形状不当，导致走料不均。
2、压边力不够，压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。
3、试冲毛坯过软，材料强度低，毛坯尺寸太小，压不住料。
4、润滑油太多或涂刷次数太频，或涂刷位置不当。
5、冲压件方向不当。
五金冲压件的加工制造流程
一、绘制零件工艺图纸
（1）设计并绘出五金工件的零件三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
（2）绘制出工件展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
（3）分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、坐标点、直线、曲线以及切削面的位置关系，确定工件坐标原点并计算出每个折点的坐标以及曲线连接点的坐标。
二、确定合理工艺方法
工件表面工艺方法的选择，就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的方法。一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定终工艺方法，然后再确定精工前准备的工序，即确定终方案。
三、选择专用冲压油品
由于高速冲切工艺的工艺性较差，对冲压油的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，亿达渤润冲压油在冲切过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易***，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，一般用于高难度不锈钢、钛合金等材质的冲压拉伸工艺。由于国内的模具制造企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了模具的稳定性，造成模具开发周期长、制造成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐。
四、使用下料方式
（1）剪床下料是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。
（2）冲床下料是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是工时短，在批量制造时会经常用到。
（3）数控下料时首先将绘制的展开图编写成数控机床可识别的内容。让其跟据编程将其平板件的结构形状切削出来。
（4）激光下料是利用激光切割方式，在一块板材上将其平板件的结构形状切割出来。
五、设计冲床冲压工序
一般冲床工序的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等，需要有相应的模具来完成操作。另外折弯工艺需要有折床及相应的折弯模具来完成操作，设计原则是对下一步操作不产生干涉的优***行。
六、完成紧固部位流程
（1）压铆工艺一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将紧固件铆接到钣金件上，压铆会经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等。
（2）翻边攻丝流程就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度避免滑牙，一般用于板厚比较薄的工件，当板厚较大时我们便无须翻边直接攻丝。
七、后续组装工艺步骤
（1）焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接以增加其强度。
（2）表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。其具体表面处理方式的选用是根据需求而定。
（3）组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。
在冲压过程中发生脱夹现象：
1、模具润滑不够和模具的磨损。这主要是冲压伤人事件的屡次发生，已经让人们潜意识里认为冲压是一种高***的工作，在人们找工作时候已经谈冲压而色变了，那么冲压真的就那么***吗。模具在经常冲压使用中，有一些铁屑会粘在模具冲头和下模具的凹槽内。模具有粘稠在冲压过程中产生冲切废料排料不畅，若有废料粘在下模上再进行冲压时，就会发生废料与工件之间没有完全的脱离，而送料架又在移动时，就会发生拉料而产生脱夹。
2、异形模具的安装不合理。五、冲压人员在安装模具时应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏拉伸冲压件。在模具的安装上要把异形模具安装在远离常用模具的工位上减少在冲压过程中工件与异形模具下模发生碰撞。同时对于一些不常用的异形模具不要安装在机床的转盘上，要冲压工件用到时才安装，这样可避免在冲压加工时工件与异形模具发生碰撞而脱料。
3、冲压工艺排刀不合理。2、从模具的功能来看，五金模是做金属产品的批量生产工具，它使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材，塑胶模是做塑料产品的，所用的原料也是塑料原料。冲压工艺排刀不合理而发生碰撞，一些工件在加工时会有一些异形工艺，如百叶窗、压筋、拉伸成形、翻边等。遇到冲压工件有成形工艺孔时，在编写加工程序时一定要把成型的工艺孔放在冲压程序的后加工，从而减少了加工成型孔与机床转盘发生碰撞。对于一些成型加工，在冲压时机床的速度要相对慢一些，这有利于成型加和减少碰撞。
五金冲压件加工是靠于专用冲压设备的动力,使板料在模具里受到冲压并进行变形.从而获得一定外形,尺寸产品零件的出产技术。冲压件应板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压件加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，它是金属塑性加工的主要方法之一，也属于材料成型工程技术。弯曲：将金属板材、管件和型村弯成一定角度、曲率和形状的塑性成型方法。所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。
五金冲压件供应网冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就很难进行；没有提高前辈的冲模，提高前辈的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和五金冲压件材料构成冲压加工的三要素，三个要素缺一不可。
