什么是铝型材挤压机挤压过程缩尾问题——德宇铝材
铝型材在挤压时,若有不慎将会出现缩尾问题,那么,什么是缩尾问题呢?
铝型材挤压生产中,会出现在切头、尾后半成品部分经碱蚀检查会出现俗称“缩尾”的缺陷,含有该组织的铝型材的力学性能达不到要求,存在安全隐患。同时,生产的铝合金型材要进行表面处理或车削加工时,由于该缺陷的存在破坏了材料内部的连续性,会影响后续表面和精加工,严重的会造成暗纹报废或损坏车刀等危害,这在生产中是常见的问题,
德宇铝材是目前行内知名的金属生产制造和销售型企业之一,也是行内成长速度最快的品牌企业。现主要生产的锌合金牌号有环保锌合金,铝型材配件,铝型材,机罩,防护栏等。质量上乘,价格实惠!若您也对铝型材感兴趣,那不妨联系我们!
铝型材一定要选择合适的挤压机型进行生产——德宇铝材
铝型材一定要选择合适的挤压机型进行生产,这样才能更好地确定铝型材的质量与产量!
进行挤压生产前,需对型材截面进行充分计算,根据型材截面的复杂程度,壁厚大小以及挤压系数λ来确定挤压机吨位大小。一般来讲,λgt;7-10。当λgt;8-45时,模具的使用寿命较长,型材生产过程较为顺畅。当λgt;70-80后则属较难挤压型材,模具普遍寿命较短。产品结构越复杂,越容易导致模具局部刚性不够,模具腔内的金属流动难于趋向均匀,并伴随造成局部应力集中。型材生产时容易塞模和闷车或形成扭曲波浪,模具容易发生弹性变形,严重的还会发生塑性变形使模具直接报废。
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铝型材的飞锯切割和双长度系统——德宇铝材
只有两种技术可以实现在停车痕处锯切-即飞锯切割和双长度系统。我们一起了解一下他们的优势吧!
飞锯切割技术是指在挤压过程中进行锯切。利用飞锯切割技术可以实现在停车痕从挤压机出来后,将型材在停车痕处切断。
两种技术各具优势。双长度系统可以提供两个挤压周期的风冷时间,这一点对于建筑合金来说是非常有益的。但飞锯切割系统成本较低(设备成本和所占工厂空间成本)并且允许一棒多切模式操作,而无需停止挤压机。
两种技术都可以提高1%到2%的成品率(原来1%-2%的废料,现在已转换为合格制品可以发给客户了)。从废料转化为可出货制品,这是高附加值型材的直接转换,由此带来的经济利益巨大。
德宇铝材主营业务产品:工业铝型材系列,铝型材配件,铝型材,机罩,防护栏,展示柜,工作台,流水线。亚克力雕刻,T型螺栓,T型螺母,方型螺母,菱型螺母,弹性螺母块,半圆头螺栓,专用螺栓,内置连接件,活动挂钩,弹性扣件,平封槽条,U型槽条,滑块,拉手,脚轮,脚杯,盖板,角件,强力角件,转向角件,槽条连接件,角槽连接件,直角连接件,三角连接件,斜角连接件,合页,金属合页,隔板固定件,活动绞链,地脚等。产品质量优越,有保障!请大家放心咨询!