铝型材表面抛光处理工艺
1.阳极氧化
阳极氧化是运用电解原理在某些金属外表上镀上一氧化薄膜层其它金属或合金的进程，具有保护金属表面被氧化和增强被腐蚀的效果。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。刷镀合用于局部镀或修正。滚镀合用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。铝型材经过电镀，能够在机械成品上取得装修保护性和各种功能性的外表层，还能修正磨损和加工失误的工件。电镀液有酸性、碱性和加有铬合剂的酸性及中性溶液，不管选用何种镀覆办法，与待镀成品和镀液触摸的镀槽、悬挂具等应具有一定程度的通用性。
1、化学抛光
化学抛光是运用铝和铝合金制造在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解效果，来整平抛光产品的外表，降低其外表粗糙度、PH的化学加工方法。铝型材外壳抛光的方法随着时代的进步，各种交通工具的发达，如飞机、轮船、汽车甚至家用产品，办公家具都用到铝材型外壳，可谓运用多个领域，使用非常的广泛，与人们生活息息相关密不可分。这种抛光办法具有设备简单、不必电源，不受制件外型尺寸约束，抛光速度高和加工成本低等优势。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。
东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，涉及的到的加工工艺有，普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化以及铝挤型材、CNC、打磨、喷砂、镭雕、高光等综合性加工，欢迎来电咨询！
铝阳极氧化后抛光方法
1）流体抛光：依靠高速运动的液体及其液体中携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的，如磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使液体介质高速往复流过工件表面从而达到抛光效果。此外，您还可以增加您在这方面的知识，以便您有深刻的理解和深刻的理解，而不是留在过去。介质主要选用低压力下流动性好的液状、并掺入磨料而成；磨料可采用细粒度碳化硅或者氧化铝，但效率低，如提高流体速率来提高切削率，容易造成产品设计的薄弱结构部分变形，且行业内的技术并不是很成熟，产品制造水平不易控制。
铝阳极氧化后抛光方法，有以下步骤：
1，工件固定，将待被加工的经过阳极氧化处理的铝材或铝合金工件固定在抛光设备的抛光固定部；
2，安装抛光盘，将抛光盘固定在抛光机的机头；
3，设备进行抛光，采用抛光棉进行抛光处理；采用循环过滤注液方式，循环使用抛光液。
步骤2之前，还执行21步骤：选取抛光设备；
所述抛光设备包括手持式抛光机、湿式抛光机和Lapping机。
步骤21之前，还执行211步骤：判断工件的加工面积是否大于预设面积，是则在步骤21中选取湿式抛光机，否则在步骤21中选取手持式抛光机或Lapping机。
