计量泵停泵后要留意六个层面***知识：1.先将调量***调到“0”位，发动机曲轴终止旋转，但电动机仍在运作，随后断开开关电源，电动机终止旋转。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。2.假如泵需长时间停运，则需对泵液清除整洁，防止泵壳阻塞、生锈。3.伟动箱内一般用20
或30
机械润滑油，伟动箱、三阀油标内要维持久额定值的油量。4.泵内的润滑脂应每过6个月拆换一次，换新油时要将原来油会消除，换置整洁后再引入新油。5.维持机器设备表面清理、电动机绝缘层优良。6.做好机器设备运作、停运、安全事故、计量泵检修纪录。 
能否给出一些关于计量泵泵头选择方面的建议？在涉及到化学***对泵头/密封的腐蚀方面，通常会有哪些问题出现，应如何避免？在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和的情况时。由于***浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。 在计量氟化物时，我们推荐选用 Viton? 密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用，选用EPDM密封的 NP（有机玻璃） 泵头。 对于混合物的计量只能选用PTFE 密封的PTFE 泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量通常选用Viton?密封的有机玻璃泵头。的计量可以选择PTFE 密封的PTFE 泵头。化学***的制造商会给出相关的建议，或者查阅ProMinent? 化学防腐图表来确定化学***与接触材质的相容性。提高工作压力、减小漏失的措施是采取齿轮径向和端面间隙补偿，尽量减小齿轮径向不平衡力．提高轴承承载能力，比如采用动承，同时提高零件耐磨性以增加工作寿命。在泵头计量液体时，必须考虑哪些影响因素？主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。
液压隔膜计量泵不允许长时间的空运转:1、液压隔膜泵保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。2、液压隔膜泵流体的高压可能会导致严重的人身***和财产损失，请不要在液压隔膜泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。实际上，齿轮泵的非零间隙层由于粘性热的产生而引起机械能向热能转变，因而其泵出效率大大地低于100%，泵出效率范围通常为15%-35%，其余能耗为机械损耗(20%-40%)及粘性生热(40%-50%)。3、液体输送部分使用铝合金材料的液压隔膜泵，请不要用来输送含有Fe3的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。4、正确使用液压隔膜泵，不允许长时间的空运转。
