1、认证仔细的清洁安装位置;
2、清除密封件安装运动过程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹润滑剂、润滑油;
4、使用过程中要保护密封面不受损伤;
5、复核确认密封件的尺寸正确;
6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。
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在使用弹簧密封圈时,需要特别注意其它的添加剂。例如防老剂(包括剂和抗臭氧剂)的选择就需要更加严格,因为许多防老剂会干扰弹簧密封圈硫化。另外,在使用弹簧密封圈时,要减小酸性填料的用量以防止弹簧密封圈阳离子分解而导致弹簧密封圈的硫化程度过低(表现为较低的硬度、较低的模量和较高的压缩长久变形)。如有可能,添加碱性化合物,o型橡胶密封圈生产厂家,如氧化锌或氧化镁,通常可以提高弹簧密封圈的交联效率。还有,石蜡油效果较好,要避免使用芳烃油和溶剂.
1、橡胶密封圈的首先步骤生胶塑炼。橡胶加工工艺对生胶可塑度有一定要求。为了满足各项工艺性能,氟橡胶密封圈供应商,生胶须经塑炼。
2、配合,橡胶密封圈,按实用胶料配方中生胶和各种配合剂的用量进行准确称量。
3、混炼,在炼胶机上将各种配合剂与生胶压合制成混炼胶的过程称为混炼。
4.半成品制备,生产一般仍以模压法生产为主。为了提高生产效率及产品质量,减少浪费,预先制造半成品是必要的。传统的平板硫化半成品的制造过程是.合格的混炼胶经充分返炼后压制成胶片,裁成胶条、胶块。
5、后一步是橡胶密封圈的硫化。
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