因这次吸取了上次的经验，把沟槽内的积水直接排放到沟槽的低洼处，刚粘接的管件不会被雨水浮起和吞没，有了相对较好的固化条件，第二天试压成功。有必要确保粘接面的洁净枯燥。粘接结束没有回填的管道应避免其浮起，影响粘接质量。现已回填被水吞没的粘接收件，在试压时应考虑恰当延伸其固化时刻。衬管直径挑选略大于管道内径，形状***后的HDPE衬管胀贴在管道内壁上，构成功能优良的面料。待修管道钢管保护了内衬的HDPE管不被管外的物体压扁或刺破，也避免了被运送介质从管道内将HDPE衬管胀破；而HDPE衬管将被运送介质与待修管道离隔，避免了介质腐蚀，终究到达管道修复与防腐的意图，构成HDPE的防腐功能与金属的机械功能合二为一的一种管道结构。钢结构长效防腐工程使用的必要性。防腐管道冷缠带防腐，操作简洁，但粘接力略差，防水功能低，强度低，受环境影响大。环氧粉末防腐，选用静电喷涂方法，与同种资料防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉末防水性较差（吸水率较高，到达0.83％），给阴极保护设计带来必定的困难。现场用具要求高，操作难度大，质量不易控制。3PE热缩资料，管道防腐密封性强，机械强度高，防水性强，质量安稳，施工便利，适用性好，不污染环境。PE吸水率低（低于0.01％），一起具有环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，缺陷是：与其它补口资料本钱相比，费用高。冷缠带和3PE热缩带的特色是：适用各种资料主体防腐层管道，而其他方法适用于相同或挨近资料的主体防腐层管道。其次跟着开展有些管道在防腐时一起也需求保温，石油是很复杂的混合物，易腐蚀管道，防腐是必要的。
按壳体/主体材料分类，球阀可分为：
1. 金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
3. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
结构
密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出现了油封球阀，既在密封面间压注特i制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
产品特点
1、三通球阀在结构上采用一体化结构，4面阀座的密封型式，法兰连接少，可靠性高，设计实现了轻量化。
2、三通球芯分T型和L型，使用寿命长，流通能力大，阻力小。
3、球阀按作用式分单作用和双作用两种型式，单作用式的特点是一旦动力源发生故障时，球阀将处于控制系统要求的状态。
优点：
1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2． 结构简单、体积小、重量轻。
3． 紧密可靠，且球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，高真空或高压力都可应用。
此类阀门为现有矿井常用高压球阀，它承受压力高，采用U型卡快接方式，在矿井日常生产使用中能够实现快速安装及拆卸，方便使用。