锌合金压铸在如今的生活生产中，已经运用得比较多了，但是由于各种各样的原因，锌合金压铸出现缺陷的现在是无法避免的，到底是什么原因造成锌合金的缺陷的呢？要怎么去进行处理呢？
出现缺陷的原因有很多，主要是包卷气体、浇口位置选择和导流形状不当、浇道形状设计不良、内浇口速度太高、排气不畅、模具型腔位置太深、涂料过多，填充前未燃尽、炉料不干净以及机械加工余量太大等因素造成的。
锌合金压铸件的冷隔水纹缺陷也被叫做冷接水纹，是呈现没有规则的线形，分为穿透及不穿透两种类型，在外力的推动下是具有发展的趋势的。金属熔融液浇注的时候温度过低、模具温度太低、合金成分、金属熔融液时间设置、浇口、比压较小等都会形成锌合金压铸件的冷隔水纹。
为了解决这些问题，可以适当提升浇注的气温以及模具温度、调整合金的构成物质、调整浇注体系、改进排放溢出条件、提升压射速度、提升比压。
当锌合金压铸过程中出现流痕和冷隔水纹缺陷，生产厂家一定要采取积极的措施进行除去处理，以免影响到锌合金压铸件的质量，影响生产的正常进行。
锌合金的主要金属成分是锌和铝。两者化学稳定性较差，在空气中容易被氧化，甚至是被腐蚀，因此，电镀或涂装操作是非常有必要的。锌合金因为容易压铸、原料成本低、加工费用低等原因，常常用锌合金取代铜、铁等其他金属材料。那么，对于锌合金压铸件镀前有什么注意事项呢？锌合金铸件在设计几何形状的时候，尽量避免盲孔深的凹部等结构，这样不仅能很好地实施镀覆，而且减轻了镀液被污染的程度，是很重要的步骤。