印刷对瓦楞纸箱质量的影响
瓦楞纸箱柔印中常见的质量问题总结如下：
(1)印刷图文边缘轮廓墨迹过重，中间颜色较浅，细小文字不清晰。
2)墨膜太厚或太薄。
(3)出现糊版、堵版。
(4)印刷图文不清晰，呈晕圈或羽毛状，边缘起毛刺。印品表面出现许多细小圆孔或者云雾状幻影。
(5)套印前后，色叠印位置不准确。
(6)背面粘脏。
瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。
当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得更大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、裂等造成了许多不必要的损失。
为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。
对于瓦楞纸箱的抗压性能的影响因素你了解多少？
1、制作纸箱所用纸板本身的物理性能指标。
当纸箱制作所用的瓦楞纸板的抗张强度不够时，就会导致纸箱在抗压测试中出现力值和变形量一直平稳增加，终只很高而有效力值偏低的状况。瓦楞纸箱企业从生产商向包装解决方案提供商转变当前我国大部分瓦楞纸箱企业都只扮演了生产商的角色，即仅在客户提供了设计方案后，负责瓦楞纸箱的加工生产，利润空间较小。同时纸板的防水性能也很重要，特别是用于冷藏包装的纸箱，对纸板的防水性能要求较高，如果纸板的防水性能不好，即使纸箱的的抗压强度很高，当纸箱在冷库中存放时就容易吸潮而导致箱体坍塌，而造成塌库的问题的。
2、纸箱生产工艺的合理设计。
经验表面，纸箱的生产工艺也会对纸箱抗压强度造成一定的影响，就拿纸箱的横压线来说。首先，在瓦楞纸板折叠90度后，压线所处的位置对于尺寸向内与向外的偏移量是不同的，不是正好为半个瓦楞纸板厚度。在同样的条件下，纸箱的横压线宽度每增加1mm，纸箱的抗压强度就会下降90~130N，变形量就会增加2mm。也就是说，压线过宽就会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，终变形量大。所以，为了保证瓦楞纸箱的抗压强度，我们除了在纸板方面下功夫以外，还需要合理设计纸箱的生产工艺，尽量降低各个工序对纸箱抗压强度的影响。
3、充分考虑纸箱箱型与瓦楞纸板的关系，根据箱型选择合适楞型的纸板。
不是很了解瓦楞纸箱的人们往往会认为纸板的楞型越大，纸箱的抗压强度就会越高，而忽视了楞型对变形量的影响。1、印刷包装行业的印刷方式主要有：平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。一般而言，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量也会越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量则越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与终力值偏差过大。所以，在瓦楞纸箱的设计时，根据纸箱箱型选择合适的楞型也是控制纸箱抗压强度很关键的一步。
纸箱尺寸设计注意事项
设计瓦楞纸箱的大小首先要进行内尺寸的设计。但要注意产品的体积、重量、材料及提手的构造是否相当，以免消费者在使用过程中损坏。因为内尺寸比较容易确定，它以内装商品的实物测量或者实物组合排列计算的外尺寸来确定的。内装物的排放应该尽量节约空间，并合理考虑支撑力的因素。从力学的角度，内装物分担一部分支撑力的话，对纸箱抗压指标要求可以适当降低。因此，意味着成本的下降和利润的获取。如内装物是纸盒，要考虑纸盒的丝缕方向，因为纵向丝缕要比横向丝缕支撑力好。
