线材使用须知
线材的质量对自动化生产会有很大的影响。的线材可减少调直线的时间和增加生产速度。
本设备是使用卷料线材的，卷料线材须具备三大要点：
(一) 线径必须平均，线径误差在 /-0.02mm之内，因为过大的线径会阻塞导线芯轴，把导线芯轴迫破，过小线径会在导线管里摇动，使到成形不稳定。
(二) 卷料圆弧度必须平均和不扭曲，不起节，本设备虽然附有直线机构，但只供精密调整，不能调整扭曲和起节的线材，对于弧度大幅度不平均也是调整不了的，如果线材不能完全调直的话，当线材被送到扭转头时便会对不到位置，因此便不能成形了。
(三) 线材软硬度必须一致，因为材料被折弯后都会有一定程度的回弹，如果材质不一致回弹程度都会不一样的，结果生产出来产品的形状都会不一致的。
线材成型机调直注意事项
注意：本设备的直线机构，只供精密调整，不能调整扭曲和起节的线材，对于弧度大幅度不平均也是调整不了的，所以必须使用线材。
注意：此部份带有旋转和夹紧机构，会对身体做成伤害，使用时必须注意安全和做好防护工作。
直线机构分两部份，一个是垂直的，另一个是平放的 (以送线箱回零后为标准)，直线机构是跟着送线箱旋转的。
垂直部份是用作调整线材纵向偏移，平放部份是用作调整横向偏移，调整横纵向偏移量使之送出来的线材笔直。每一个直线部份都有九个压线轮，每一个压线轮都由一支调节螺丝来调整压线轮的位置。
使用板手松开调整螺丝上的螺母。
使用正确的六角板手调整压线轮压力。
线材调直的重要性
把线材调直是生产线类成形产品的基本需要和的一环，如果线材调不直，加工出来产品的形状会不一致，甚至线材被送到扭转机构后会对不上加工位置，导致加工失败的情况，亦因为本设备使用的转线机构，线材被旋转到所有角度都必须笔直，所以对调直线的要求会更高。使用线材可减少调直线的难度，缩短调直线所需的时间，亦可提高生产速度和稳定性。其普遍应用在水泥电杆、矿用风筒、环保除尘骨架、风扇网罩、灯罩、工艺品、花盆架、箱包扣件、日用五金厨具（如炉架、酒/杯架）等行业。
液压弯管机的机械特点
液压弯管机有以下3个机械特点。 液压弯管机特点 1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易 2、床身结构稳固，不易变形。 3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。 4、俱慢速***功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1° 5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。 6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。 7、完成直线送进运动（DBB）的小车，在管子弯曲过程中，被管子拉着向前运动。一台线材成型机你可以用来折弯，打圆弧甚至圆，椭圆等形状都可以，其是在不使用特定模具情况下完成的。这样，去掉了“正推力”，从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题，去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈系统，简化了电气线路。 8、弯曲时，由于小车作为负载，被管子拉着向前，为了改善弯曲，避免管子弯曲部分壁厚过分减薄，减少回弹，增加了助推装置。弯曲时，压模不但压紧管子，而且被助推力推动向前，以形成一个助弯的侧推力。 9、弯管头可沿导轨作横向移动，这是更换弯模后，弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必需的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。