压滤机滤板容易出现损坏的原因:
原因1、可能是物料浓度较高，流动性太差。
压滤机维修方法：适当降低物料浓度，提高物料流动性。
原因2、进料温度过高。
压滤机维修方法：首先了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户讲明原因，并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度。
原因3、滤布***，出液孔堵塞。
压滤机维修方法：水嘴不流液，可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔，保证滤液流出通常、清洁。
以上是对压滤机滤板损坏的讲解，感谢您的观看。
滤板是怎样帮压滤机实现固液分离的。水在滤板中的通过途径。PVDF材质滤板：PVDF，是耐酸性，耐温度的有机材料，正常耐温可达到150°左右，但是，耐碱性极差。过滤液被进料泵送入滤室中时，通过上方或中间的分流管道，分别将过滤液送入每一个由两块滤板挤压形成的过滤腔之间，当然过滤腔之间存在滤布，而过滤液中的水分就渗透出滤布来，汇集在滤板下部边沿，而滤板的下部边缘处会设计几个孔，这几个孔在次设计成为连通的，再通过连通管道将水排出设备外，从而实现了固液分离。
滤布的破损修补：
修补1、压滤机压滤机滤板厚度清洁凹槽并泄漏出新的表面。 用小锯片清洁它。
修补2、压滤机压滤机滤板厚度黑白两种修复剂比例为1：1
修补3、将准备好的修补剂涂到凹槽上，然后再稍稍加一点。
修补4、压滤机压滤机滤板厚度快速设置滤布，将压滤机滤板厚度挤压在一起，使修复剂和滤布粘在一起，同时挤压凹槽
修补5、压滤机压滤机滤板厚度挤压一段时间后，粘胶自然形成，不再变化。 此时，可以正常使用。
箱式压滤机滤板了解一下：
滤板厚度一般在45mm到85mm之间，这样的厚度可以保障厢式压滤机在压力的作用下的完整，坚固，如果小于这样的厚度，滤板会经受不起这样的压力，而对于压滤机而言，压力越大，过滤效果会越好，因此，若想提高设备的工作效率，滤板的厚度一定要合格。
板的大小也会影响这个设备的工作效率，滤板越大，过滤面积会越大，存储滤饼的空间也会越大，因此，滤板的大小直接影响着整个设备的存储和过滤的范围。滤板是不平整的有点凹陷，凹陷可以存储滤饼，底部有突出的颗粒与凸台，在过滤过程中可以增加滤板，滤布和滤饼之间的摩擦，当滤饼存储过多时，可以起到支撑的作用，凸台的高度和滤板边缘的高度一致，在强大压力的作用下，可以很好的传递压力。这里所说的损毁是只在压滤机使用过程中，滤板在不经意间，将滤板的压变形，凹凸不平，或滤板边缘和凸台高度不一致，或边缘直接有磨损等。中部同样可以传递压力，使压力均衡，防止局部受压损坏设备。
