柴油机中主要部件混流泵的介绍
首先是泵轴用单列向心球轴承支承。可是，由于是立轴，泵的纵向较长，拆卸、拼装时吊车的吊装高度较高，泵的上方要有满足的空间，这是立式泵的缺点。轴承可用润滑油润滑—油量就控制在油的标线间；也可用润滑脂润滑—可在装配水泵时加入。使用中通过拆装前盖和后盖来补充；泵体上端的丝堵，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水。
其次就是柴油机混流泵 主要由泵盖、叶轮、填料室、泵体、泵轴、轴套及轴承体（口径≤350mm）或轴承架（口径≥400mm）等主要零件构成，轴套用以保护泵轴。磨损后可及时更换。
三则是泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小，会产生磨擦；间隙过大，会导致泵体内的压力水大量回流，使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3~0.7mm(将泵轴推向泵的进口端)，间隙可用增减纸垫厚度来调整。
后则是为扩大泵的使用范围，满足用户不同要求，可切割叶轮外径或换用不同性能的叶轮，轴封装置由填料、填料压盖、填料环和泵体上的填料函组成。其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。
立式混流泵的优点
（1）运转操作简略 卧式泵，由于叶轮都在水面以上，在泵发动之前，要用真空泵向泵内guan水，由于立式泵的叶轮，一般沉没在水中，可以直接发动。但是当高压交流输电线与管道平行架设时，由于静电场和交变磁场的影响，对金属管道感应而产生交流电流，这时对管道的影响和危害却不能忽视，在交直流叠加的情况下，交流电的存在可引起电极表面的去极化作用，使腐蚀加速。
（2）安装面积小 包含驱动机在内，立式泵只需卧式泵的一半空间就满足了。特别是在泵大型化的今日，这个长处愈加杰出。
（3）有利于防止汽蚀 立式泵的叶轮一般沉没在水中，可以使用的NPSH可以取的大一些。因而，泵运转在比规划点大的流量也不会发作汽蚀。
可是，由于是立轴，泵的纵向较长，拆卸、拼装时吊车的吊装高度较高，泵的上方要有满足的空间，这是立式泵的缺点。可是，立式泵简直都安装在室外，这么就不会变成疑问。
混流泵从结构型式可分为蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。蜗壳式混流泵有卧式和立式两种，目前生产和使用比较广泛的是卧式，立式多用于大型泵。蜗壳式混流泵的结构与单级单吸离心泵相似。导叶式混流泵的外形和结构与轴流泵相近，分卧式和立式两种。
从外形、结构上混流泵介于离心泵和轴流泵之间。2、注意事项:(1)用皮带传动时，水泵和动力机的皮带轮应对正。混流泵内液体流动时斜向流出叶轮，即液体的流动方向相对叶轮既有径向速度，也有轴向速度。混流泵的性能与和离心泵比较，扬程低一些，而流量大一些；与轴流泵比较，扬程高一些，流量小一些。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动。对于低扬程混流泵，性能参数之间的变化规律接近于轴流泵，在使用上不宜采用关阀启动，而应该开阀启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧毁。
混流泵的特点是流量比离心泵大，但较轴流泵小；扬程比离心泵低，但较轴流泵高；混流泵的而且效率区较宽；流量变化时，轴功率变化较小，动力机可经常处于满载运行；抗汽蚀性能较好，运行平稳，工作范围广，在需要小流量的场合可连续运转；中、小型卧式混流栗，结构简单，质量轻，使用维修方便。若因汽蚀原因造成流道表面局部损伤，应先除锈再涂护，面积小时，可进行焊补、磨光处理。它兼有离心泵和轴流栗两方面的优点，是一种较为理想的泵型。
