挑选钢丝切丸的规范，关键是看着你要清除的钢件，稀有金属一般选用铝丸或不锈钢钢丝切丸。一般钢材焊接件、铸造件、钢材等选用钢丝切丸。
钢丝切丸直徑越大清除完的表面粗糙度越高，但清除效率也高;
再者不规律样子的金钢砂或钢丝切丸清除效率比球型丸要高，但表面粗糙度也高。
在挑选钢丝切丸粒度分布时，在考虑表面粗糙度规定前提条件下，尽量选用很大的钢丝切丸，以提升清除效率。
钢丝切丸普遍用以钢材钢件喷涂前的去空气氧化皮和防锈处理解决，在这种情况中常常应用抽滤抛丸设备。菱角样子和较达的强度会使会对机器设备钢件造成很大打磨抛光实际效果，钢丝切丸也普遍用以锻造工业生产中。钢丝切丸在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的品质管理，生产的钢丸内部***严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。线切割粒料是通过拉丝，造粒，圆化，尺寸筛选和圆度筛选生产的粒料。由于钢丝切割的颗粒没有毛孔松散，结构均匀，一般与铸钢件的使用寿命相比15~图1表面清洁度模型对比30.铸钢丸与钢筋切割颗粒相比较。
切丸在空气喷枪喷涂效率低，高压无气喷枪糜费涂料，两者共同的特点是环境污染较严重，所以曾经被正在被空气辅佐式喷枪和手提式静电喷枪所取代，钢切丸是采用拉丝、裁切等工艺精制而成。颗粒均匀，钢丝切丸丸内部不存在气孔，具有寿命长，抛丸时间短，可达到表面去氧化皮，表面强化处理，光整、退漆、去腐蚀、无粉尘的喷丸加工、坚固工件表面突出金属本色，达到您满意的效果。钢丝切丸一般情况下要比铸钢丸寿命长个15%到30%不等，因为钢丝切丸没有气孔，***均匀不疏松。所以，在日常工业使用中，钢丝切丸更多用于精密件。
设备配置主要由接触网输送系统，清洗干燥机，抛丸室组成，通过上述综合分析，CCW-23钢丝抛丸机的准备，旋转机构，颗粒净化循环系统，除尘器，电控该盒子取代了原来的S330铸钢丸。钢丝切丸在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的品质管理，生产的钢丸内部***严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。钢丸是圆形的，原材料是废钢或者毛丝等，经过一系列的工艺加工而成，所谓的钢丝切丸，是利用钢丝绳或者生丝为原材料，切成一段一段的，其型号是指钢丝切丸的直径（不是长度）。
