木工雕刻机刻刀的装卸与注意事项
1、安装刀具的时候，首先要用气油或者WD40清洗机清洗夹头和压帽。
2、要将夹头放入压帽之中，否则刀具不易装正，如果夹头没有夹在压帽内，卸刀时夹头会夹在电动机轴内无法卸下来。
3、在装夹前要注意夹头与所选刀具是否匹配，否则刀具无法装紧。
4、装夹刀具时，刀具伸出夹头的部分不宜过长，否则在加工过程中很容易产生振动，影响到工件表面的加工质量。
5、换刀时一定要保证主轴转速为零，即在主轴停止状态才允许拆卸刀具，否则易发生严重的人身伤害事故。
6、如果使用压脚雕刻，必须用吸尘器将压脚和主轴上的粉尘清理干净，再装夹刀具。
7、在向上拧压帽的过程中，一定要将压帽对正转子螺纹，先要用手在不费力的情况下拧到位。
8、卸刀时，要清理压帽及转子轴上的废屑后再卸刀。
木工雕刻机雕刻效率如何有效提高？
1、根据不同的材料确定不同的吃刀量。
由于不同材料的刀具都会有一个大吃刀量，我们用木工雕刻机进行加工的时候，尽量不要用刀具的大吃刀量进行加工，长时间加工的话，刀具损坏的比较快。而且在大吃刀量下进行加工时速度还提不上来，速度一快就很可能造成断刀。所以我们就不如把下刀量设置成大量的2/3，这样刀具寿命也会大大增长，加工速度还可以提高很多；如此一来既可以节省刀具成本，也可以提高加工效率。挑角距离太小，可能使挑角次数过多，影响木工雕刻机实际加工的效果。
2、根据雕刻材料的粗细确定下刀深浅。
我们要根据实际情况***行粗加工，然后进行精加工。当在粗加工时，尽可能切除全部余量，节省精加工时间；还可以采用加工性能更好的刀具材料。木工雕刻机的性能不仅体现在机器的硬件配置，还需要我们长期的积累加工经验，来提高雕刻机的加工效率。
通过噪音判断木工雕刻机故障
1.木工雕刻机轴向行走时发出异常噪音。尤其是X轴产生这种噪音的几率更大一些，此类噪音产生原因多因为轴向电机轴承有一定程度的损坏、导轨缺少润滑油、导轨上有***等。
解决方法：定时清理导轨和丝杠，当时的上润滑油。
2.木工雕刻机主轴电机在运行时发出异常的噪音，这类噪音多由于主轴的轴承质量不好、出现故障或者使用时间过长导致。
解决方法：及时检查主轴轴承、是否存在故障或者可以更换新的主轴轴承。
1.特备需要调整光强不要超过20MA，以防激光管迅速老化。
2.反射镜在机上小心清洁，否则须重调光路。
3.严禁使用劣质循环水。劣质循环水可严重影响激光功率并大大缩短激光管的使用寿命，因用户使用劣质水导致的激光管损坏不在保修范围。建议采用纯净水。
4.每次作业前，请注意聚焦，聚焦不准严重影响雕刻效果。
5.第三发射镜和聚焦镜须拆下清洁，清洁后镜片安装须牢靠，但不可过紧，以免镜片破碎。
6.每次作业结束后，应做好清洁工作。做清洁工作时，在断电的情况下可慢慢地轻推横梁和小车，但严禁猛力推拉。
7.每天上班开机前，须清洁镜片一次（注意：不是下半时）。
8.每隔一周，对机器外设（风机、气泵等）进行一次清理。
木工雕刻机软件兼容性及操作原理
矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，木工雕刻机用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。木匠雕刻机的台面在应用中即便做了上述处置在临时应用中仍不可防止的会涌现误伤划痕，这个时间就须要从新铣平台面了，当台面上铺的电木板或PVC太薄时能够再从新铺一层就能够了。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。
直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的性能交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，木工雕刻机更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热点技术。2、广告行业：广告标牌、标识制作、压克力切割、吸塑制模、多种材料广告装饰产品的制作。
可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业。木工雕刻机方便的断刀处理，任意点刻补，无需重新排版或回到原点重刻，操作方便、容易掌握，支持文泰、TYPE3、精雕等排版软件，兼容type3/artcam/JDPaint/proe/UG等多种CAD/CAM软件。首先清理干净导轨与丝杠，可用布（不脱毛）把导轨和丝杠上的油污和材料屑清理掉。具有断电续雕与及时错误代码文件功能，原点自动纠错功能。
机身承受力高、不变形，进口双螺母丝杆确保雕刻速度，用方形直线导轨，有效地提高雕刻精度。机体优化设计，采用直线导轨（圆柱形或方形），使用寿命长。木工雕刻机采用高速水冷变频电机，大力距、强切削、高频率、长寿命，可长时间连续工作。
