君诚管道实业集团
在输油、输气管线防腐施工过程中，无缝钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与无缝钢管能否牢固结合的前提。经研究***机构研究，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，无缝钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对无缝钢管表面的要求，不断改进无缝钢管表面处理方法，无缝钢管除绣方法主要有以下几种：
1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防府作业中只作为辅助手段。
2、酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且容易对周围环境造成污染。
3、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
4、喷射除锈
喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机强大的离心力作用下对无缝钢管表面进行喷射处理，不仅可以彻底清除氧化物、铁锈和污物，而且无缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸除锈主要用于管子内表面处理，抛丸除锈主要用于无缝钢管外表面处理。
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天津君诚管道科技集团/北京君诚实业***集团是中国制造业企业500强、中国民营企业制造业500强和中国产地名丨牌产品企业。集团公司总部在北京，产销基地坐落在——天津蔡公庄工业园区、山东焦桥南部工业园区和内蒙古包头九原工业园区。
三辊穿孔机生产大口径厚壁无缝钢管有哪些优点
我国自行设计制造的三辊穿孔机于1973年投人试验运转，成功之后又与自行设计制造的笋108三辊轧管机配套组成一条完整的生产线，目前仍在运转。
三辊穿孔机除机架外，其前后台与二辊穿孔机基本相同.
我国设计制造的三辊穿孔机的辊为桶形辊，绕轧制中心线互为1200，呈品字形布置。轧机牌坊为开口式，上下两半由螺栓固紧。在牌坊上设有3个直径为600mm的大孔侗，用来安装装有轧辊的转鼓，转鼓既可绕孔洞中心回转以改变喂人角，又可沿孔洞中心线移动，以实现压下，在机架的进口侧设有大转盘，大转盘上有3个互成1200的凹槽，内嵌轧辊机架的进口端，转动大转盘，即可调榷喂入角。
三辊穿孔机具有三辊轧机的共同特点，即没有导卫装置，轧辊直径受限，一般为大口径厚壁无缝钢管350-500mm。
三辊穿孔机的优点如下。
(1)在穿孔过程中，坯料不受交变应力的***作用。因此可大大减少穿孔时引起的内表折叠，能穿难变形钢种和铸坯。
(2)没有导卫装置，因此没有变形金属与导卫之间的摩擦，减少轴向滑移，提高了穿孔效率和降低能耗，提高了毛管表面质量而且毛管壁厚均匀。
三辊穿孔机的缺点如下。
(1)作用在顶头上的压力较大，比二辊穿孔机大20%^-25%,顶头使用寿命短.穿薄而长的毛管困难。
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的无缝钢管在哪里
的无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规不可缺少的材料，炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。