吹塑产品容量降低：
造成缘故：1.型坯壁厚扩大，造成工艺品壁变厚2.工艺品缩水率提升，造成工艺品规格縮3.吹胀标准气压小，工艺品未吹胀到凹模设计构思规格
处理对策：1.调整系统控制设备，使型坯壁厚减少；提升型坯溶体温度，降低型坯离模澎涨比2.拆换缩水率小的环氧树脂,增加吹气检查時间,降低模具制冷温度3.适度提髙空气压缩的工作压力
吹塑产品品轮廊或文图不清楚：
造成缘故：1.凹模排气管欠佳2.吹胀低气压3.型坯溶体温度稍低，原材料熔融欠佳4.模具制冷温度稍低,模具有"冷疑"状况
处理对策：1.维修模具，凹模喷砂工艺或加设排气管槽2.提升吹胀标准气压3.适度提升挤塑机及发动机加温温度，必需时加上适当的塑料填充母粒4.把模具温度调髙到漏点温度之上
吹塑制品成形后产生几何图形尺寸的起伏是广泛存在的不足，而且是常常会产生的状况：
工作压力与排气的调节操纵：
打针工作压力的适当，锁模力的配对应在调节模具时取得明确，在模具凹模和型芯所产生间隙中的气体及其塑胶所造成的汽体需要从排气槽排出来模具以外，如排气受阻会出現填充不够，造成溶接痕；
这三种成形缺点有时候会间或地在同一位置出現，当成形件厚壁一部分的周边有薄壁存有时，模具温度过低时就会出現收拢痕，模具温度过高而又会出現烫tang伤状况，一般 在烫tang伤位置又会另外出現溶接痕，排气槽通常会被忽略，一般都处在偏小情况，因而一般来说要是不造成毛刺；排气凸肩的深层尽可能深些，凸肩后侧设立尺寸很大的换气槽，便于根据凸肩后的汽体能快速排出来模具外，若有非常必须的情况下在小链上开排气槽，大道理是一样的，一不是出現毛边，二是排气快能非常好具有实际效果就行。
排气凸肩的深层尽可能深些，凸肩后侧设立尺寸很大的换气槽，便于根据凸肩后的汽体能快速排出来模具外，若有非常必须的情况下在小链上开排气槽，大道理是一样的，一不是出現毛边，二是排气快能非常好具有实际效果就行。
东莞市悦而实业有限公司以大型吹塑、异形吹型为主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具为一体的企业。公司拥有近30台吹塑机***设备（壁厚控制器、一步法注拉吹），大型机、中型机、小型机--俱全。
吹塑产品加工：注塑成型工艺过程和特性之结晶性塑料
结晶性塑料有明显的熔点，固体时分子呈规则排列。规则排列区域称为晶区，无序排列区域称为非晶区，晶区所占的百分比称为结晶度，通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料。常见的结晶性塑料有：聚乙烯PE、PP、聚甲醛POM、聚酰胺PA6、聚酰胺PA66、PET、PBT等。
结晶对塑料性能的影响：
1)力学性能；
结晶使塑料变脆(耐冲击强度下降)，韧性较强，延展性较差。
2)光学性能；
结晶使塑料不透明，因为晶区与非晶区的界面会发生光散射。减小球晶尺寸到一定程式度，不仅提高了塑料的强度(减小了晶间缺陷)而且提高了透明度，(当球晶尺寸小于光波长时不会产生散射)。
3)热性能；
结晶性塑料在温度升高时不出现高弹态，温度升高至熔融温度TM时，呈现粘流态。因此结晶性塑料的使用温度从Tg(玻璃化温度)提高到TM(熔融温度)。
4)耐溶剂性，渗透性等得到提高，因为结晶分排列更加紧密。
我国吹塑加工机产业也应当参考注塑机的发展，从产业集群到形成行业集团企业，以推动产品技术的发展。而实际上我国吹塑加工机也具备形成产业集群的条件，从上表看到，我国吹塑加工机能够在国际市场占据一定地位的地区主要是浙江、广东、江苏，且还在不断增长之中，7月份广东、江苏吹塑加工机的出口数量和金额都大幅增长，这些地区可进行一定的产业调整，以形成更强的辐射力，进行获得集群效应。
