精制型氯化铵含量99.5%以上欢迎来电

江海牌 精制型氯化铵【NH4Cl】含氮量24%-25 %，为白色或略带***的结晶，不易吸湿，易溶于水。状态稳定，贮存施用都很方便。味咸凉而微苦。吸湿性小。所以，氨三乙suan的含量，挂锌时控制在30～40g/L，滚锌时控制在20～30g/L。粉状氯化铵极易潮解，吸湿点一般在76%左右，当空气中相对湿度大于吸湿点时，氯化铵即产生吸潮现象，容易结块。能升华(实际上是氯化铵的分解和重新生成的过程)而无熔点。相对密度1.5274。折光率1.642。低毒，半数致死量(大鼠，经口)1650mg/kg。有刺激性。加热至350℃升华，沸点520℃。

湖南江海环保实业有限公司是一家***生产高纯特种氯化铵、并提供***环保技术服务的高新技术民营企业。公司成立于2000年10月，现有员工57人，各类***技术人员26人。公司年产高纯特种氯化铵3万吨。3．计算量热计热容量、中和热、溶解热和NH4Cl(s)生成热。产品销售到80个***和地区，如欧美，日本等。公司拥有***生产装备、可靠技术保障和齐备检测手段。通过严谨科学的管理，全力打造“江海”品牌，并获得ISO9001/ISO14001/ISO22000质量/环境/食品安全管理体系认证、KOSHER犹太食品认证、FDA食品***监督管理等第三方认证，评为湖南省zhuming商标，起草并制定《食品添加剂氯化铵》***标准。公司广泛与国内外同行合作，共同致力于打造国内高纯、超纯级氯化铵的技术水平。

一．镀液中各组份的作用

1.锌含量。锌含量的高低对镀层质量影响很大。锌含量过高，镀层粗糙; 锌含量过低，沉积速度慢，生产效率下降。所以，正常生产中，挂镀一般控制在18～25g/L。滚镀生产中，电解液中的锌含量一般控制在15～18g/L之间。

2.氯化铵。含量范围较宽，一般控制在200～300g/L都能电镀。每一体系都有自己的优缺点，如qing化镀锌液分散能力和深度能力好，镀层结晶细致，与基体结合力好，耐蚀性好，工艺范围宽，镀液稳定易操作对杂质不太敏感等优点。氯化铵是导电盐，又是配合剂。含量高有利于提高电解液的导电能力和覆盖能力。含量过高，阳极溶解速度过快，但是，超过其溶解度而易结晶析出，导致质量降低;含量偏低，电解液分散能力降低，镀层粗糙，光亮度降低。所以，一般控制氯化铵的含量在250g/L左右。

3.氨三乙suan。氨三乙suan是配合剂，能显著地提高阴极的极化作用，提高电镀液的分散能力和覆盖能力，使镀层结晶细致。公司成立于2000年10月，现有员工57人，各类***技术人员26人。但是含量过高，能降低阴极电流效率，增大基体与镀层的渗氢量，同时加快锌阳极溶解。含量太低时，电镀液的分散能力差，镀层粗糙。所以，氨三乙suan的含量，挂锌时控制在30～40g/L，滚锌时控制在20～30g/L。

4.liu脲。liu脲是一种含硫基的有机增光剂，能提高阴极极化，改善镀液分散能力，使镀层结晶细致光泽。含量控制在1～ 2g/L。过低效果不明显; 过高，增加镀层内应力，提高镀层的脆性。

5.聚乙二醇。聚乙二醇为有机化合物，是一种非离子型的表面活性剂。在电镀过程中，发挥两个作用。?d、温度的影响：蚀刻速率与温度有很大关系,蚀刻速率随着温度的升高而加快。首先，提高镀液分散能力，使镀层细致光亮。第二，扩大电流密度范围。使用聚乙二醇的分子质量要在6000以上，含量控制在1.0～2.0g/L。含量低，镀层光亮度差，电流密度范围小; 含量高，增加电镀液的黏度，导电能力和覆盖能力大大下降，同时，镀层易出现孔、发暗、钝化膜易变色等问题。

6.海鸥洗涤剂。海鸥洗涤剂是一种表面活性剂。它具有降低电解液的表面张力的功能，增加电镀液对镀层的润湿作用，防止镀层出现孔、麻点等问题。含量控制在0.5mL/L以下。含量过高会使镀层发黑。

7.硼酸。镀锌溶液的缓冲剂，它起着使镀液的pH值保持在一定范围内的作用。必须有缓冲剂存在。

精制型氯化铵相对于工业级氯化铵名气就没那么大了。其实，精制型氯化铵是在工业级氯化铵上进行提纯，减少金属杂质含量，水分等。提高氯化铵的纯度。我们公司研发人员在精制提纯工艺中通过几道关键控制工序在充分满足客户正常生产需求的同时，解决了厂家难以控制的杂质含量问题。精制型氯化铵的性价比远高于工业级氯化铵。对于工业生产中氯化铵杂质控制的比较紧的，使用精制型氯化铵再适合不过了。如精密铸造，在生产中加入精制型氯化铵铸件的表面比使用工业级氯化铵要更平整光亮。再有现在环保抓得紧，使用普通工业级氯化铵（有的甚至卖的是农业级给需求方）气味重，达不到环保要求，而使用我们的精制型氯化铵就不需要担心环保气味问题。同时精制型氯化铵也是钨钼冶炼的好助剂。