洁净度测试是洁净室净化车间施工性能测试的关键，气旋测试、工作压力测试，与***测试，都仅仅在确定洁净室的洁净度不会受到外地人危害，因而洁净度测试都放到高1效送风口检漏、PAO/DOP过滤装置检漏等几类测试都根据以后。洁净度测试进行后，与尘埃相关的性能要素就都测试结束，其他测试对洁净度危害并不大，或者归属于其他自然环境测试。 洁净度的工程验收基准有二，先是每点的颗粒精准测量均值须小于规定值。洁净度的另一个工程验收基准便是，任一隔断如要应用 信任度限制剖析，则该剖析值也须低于规定值。
无尘车间一般包含无尘区、准无尘区和辅佐区三一部分。无尘车间的平面图按置可以有下列几类方式：
外廊缠绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作欣赏和置放一些机器设备用，有的在外廊下设直勤供暖。窗扇必须是两层密封性窗。
内廊式：无尘车间设在外场，而过道设在內部，这类过道的无尘度级别一般都较高，甚至和无尘车间平级。
两边式：无尘区设在一边，另一边设准无尘和辅佐用地。
中心式：以便节约商业用地、减少管道，可以无尘区为中心，前后左右被各种各样辅佐用地和阴蔽管路的室内空间包围起来，这类方式绕户外外气侯对无尘区的危害，减少了热冷耗能，有利于环保节能。
无尘车间防火安全和消防疏散 一、净化车间的防火等级不应低于二级。天花板材料应为非燃烧体， 其耐火极限不适合低于0．25小时。 二、净化车间内一般的生产制造工作中间的火灾***性，可按附则三进 行归类。 三、乙类生产制造的净化车间，宜选用单面工业厂房。其服务器防火墙间大容许占地，单面工业厂房应为3，000平米，双层工业厂房应为2，000平米。 四、甲、乙类生产制造或设定在甲、乙类工作环境中的装配式建筑净化车间， 其顶篷和墙板（包含內部填充料）应为非燃烧体。 五、在一个防火安全区域内的综合型工业厂房，其清洁生产制造与一般生产制造地区 中间应设定非燃烧体隔墙封闭式封顶。隔墙以及相对现浇板的耐火极限不应低于1小 时，隔墙上的窗门耐火极限不应低于0．6钟头。越过隔墙或现浇板的管道周边间隙 应选用非点燃原材料密不可分封堵。 六、技术性立井井筒应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井筒上查验门的耐火极限不应低于0．6钟头；立井本质各层或间距一层混凝土楼板处，应 选用等于混凝土楼板耐火极限的非燃烧体作水准防火安全隔开；越过水准防火安全隔开的管道周边间隙，应选用非点燃原材料密不可分封堵。 七、净化车间每一生产制造层、每一疏散出口或每一洁净区的安全性出 口的总数，均不应低于2个。
