关于数控木工铣床的众多功能介绍
发展概况：
国外生产镂铣机的历史悠久，***早在1791年英国人发明了镂铣机。1952年，在美国马萨求塞兹工业大厅，数控平面铣床为一代数控机床进行了展示发表。在1958年全切数控机床在美国展出后的十年，美国、英国、日本就开始生产数控镂铣机，延续至今已有许多***生产数控木工镂铣机，主要生产国为德国、意大利、美国、日本、英国、韩国、中国台湾等，小型数控木工车床，因德国的工业技术比较发达，使整个木工机床行业处于世界第的技术水平，尤其在仿形铣床、镂铣方面，数控木工车床，品种多，精度高，意大利60年代中期起发展很快，品种、数量不断增加，制造精度属中上等水平，美国在高精度的数控镂铣机方面仍然处于世界第水平，日本的木工机床主要以仿造德国、美国、西欧产品为主，精度与质量在意大利之后，但在数控技术上积极引进美国技术，并有所发展。
在木工业界，1961年庄田铁工株式会社开始着手研究数控机床，于1968年在大阪国际展示会上发表了世界一台的数控镂铣机床，由于日本工业界的旺盛的需求，数控木工车床，日本NC加工机得突飞猛进的发展，在出口量、品种、产量上都占世界主要地位。接近世界***水平，在世界上成了独树一枝的工业。由于数控技术的飞速发展，使我国的数控搂铣机的厂家，其价格比进口便宜，功能符合国内产品结构生产水平，达到国外同类产品水平，使木工机械制造的生产技术与管理技术升到了一个新台阶。随着工业的发展和科学的进步，数控木工车床价钱，以微处理机为代表。数控技术的发展突飞猛进，使数控木工镂铣机的出现，发展到数控木工镂铣加工中心，数控木工复合型镂铣机同时以光电跟踪人机工程学等崭新技术向木工机械渗透与运用。目前国内外迅速发展起来的数控加工中心或柔性加工单元（FMC）也是在数控钻铣床的基础上发展起来的。基本加工方法都是旋转铣削加工。使木工机床的生产效率，自动化程度，加工精度，操作性能“三化”水平都提高到一个新的水平。
数控木工机床的崛起
木工机床的数控化也是家具产业升级的希望所在，随着国内数控设备成本的下降，木工机械数控化已具备普及的前提。当前我国的木工机床行业从数控技术的普及入手，逐步向成套化、智能化和大型化方向发展。
为了能继续保持稳定增长，我们家具工业需要普及国产数控家具生产线，以实现低成本的批量生产，提高产品质量和劳动生产率，增强竞争力。例如，在一台设备的一次安装中完成被加工工件的车削、铣削、雕刻、钻孔、锯切、封边、砂光、涂饰或贴面等多道工序的加工，形成家具生产的全自动化。我们要致力于发展实木家具生产的数控加工生产线，如椅子、木门等产品的数控加工生产线。而以通用数控镂铣机为代表的数控木工机械时代已成为过去，批量生产家具数控成套设备的时代已经到来。
数控木工车床的六大组成部分
现如今，数控技术已经和木工车床得到了***的结合，数控木工车床的出现改变了传统的生产方式，提高了生产效率和质量，为生产提供了便利。那么今天，我就带大家系统的认识一下数控木工车床。
它主要由以下几部分构成：
主体控制部分：采用高可靠性数控模块，操作系统：操作界面 全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。
执行部件：利用高精度步进电机来保证加工板料尺寸的精性。
进给部分：采用直线滑轨和滚珠丝杠传动，保证了板料的直线运送。
动力部分：采用变频调速系统，当板料出现振动的时候可以通过调整转动速度来解决问题。
主轴部分：分为单轴类和双轴，单可加装卡盘，双轴可同时加工两块板料，生产效率是非常高的。
辅助部分：用来稳固车床的整体稳定性，减小因振动问题带来的不必要的工作麻烦。
以上就是数控木工车床的六大组成部分，希望能够对大家有所帮助。
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