设备特性：
1、本设备主要用于无头螺丝、双头牙螺丝、管销件。
2、可利用玻璃的高透光性，对工件***拍照检测。
3、配备两组进口级，工业CCD相机非接触式高精度尺寸测量。
4、采用功能相当***的人性化操作软件。
5、筛选速度每分钟相当快达200-600支（主要依振动盘的送料速度）。
6、本设备配有防磕碰功能，避免工件碰伤，影响品质。
缺陷检测系统基于采集被检物的现有缺陷特征，并进行分析，建立不良缺陷特征库；可检测被检物表面的斑点、凹坑、划痕、缺损等多种缺陷。模式识别机器视觉模式识别功能，广泛应用于印刷字符读取、一维码或二维码读取等。视觉识别对于高速生产线的检测、机器人导航抓取等应用，视觉***功能是机器视觉成功的关键。视觉***识别和确定零件准确的位置和方向。结果直接传输到搬运物体的设备或用来***其他的检测工具。e)极低的玻璃密度，在相同体积情况下，比传统玻璃降低20%重量，从而降低玻璃自重造成玻璃翘曲的风险。
光学筛选玻璃盘作为磁性材料工件、精密螺丝、螺母、金属小零件、等精密电子元器件检测的工作平台，对玻璃的面形精度、光学透过率有极高的要求。传统的国产玻璃盘，存在表面平整度差、气泡杂质比较多从而干挠检测准确性；多数业者会建议你购买高精度相机，以提升检测时的精度，但很多时候，适当的灯源及镜头就能达到客户需求，况且别忘了高精度的相机也会增加计算机处理时间而影响检测速度。被检测的元器件长时间跟玻璃接触，容易造成玻璃表面刮花的现象;材料的透光率偏低，反射率过高，影响光学成像。
玻璃盘螺丝检测筛选机技术特点：
● 非标定制，满足用户的不同需求
● 去自动CCD视觉检测，降低人工检测成本
● 检测精度高，高检测精度±0.001mm
● 检测项目多，检测范围广
● 检测速度快，***快检测速度1200个/min
● 科技含量高技术***、精度高、稳定性好质量可靠、操作方便。
● 检测及装配过程中平稳、准确、无振动、冲击等不良现象。
● 数据显示、自动判别“合格”或“不合格”。
● 采用德国CCD高分辨率相机，质量可靠性能较好。
● 可配自动输送装置、自动装配装置，完成进出料自动化 。
