瓦楞纸箱行业集中度将进一步提升
目前，我国前十大瓦楞纸箱企业合计市场份额低于10%，而美国前五大瓦楞纸箱企业占到国内市场份额超过70%。
我国瓦楞纸箱行业集中度偏低伴随着下游终端行业消费升级趋势，下游企业对于瓦楞纸箱产品质量、印刷内容精良程度、交货时间、配套服务的要求也会逐步上升，仅适用低速、低质、窄幅瓦线设备和落后印刷及后道设备的中小纸箱厂将难以适应发展趋势。同时，逐年提高的环保成本将使得行业门槛逐步提高，有资金、技术实力的瓦楞纸箱企业将逐渐占据市场主导地位，而无法在逐渐缩小的行业利润空间中生存的企业将面临淘汰。在未来一段时间，我国瓦楞纸箱行业将通过淘汰落后产能、并购重组等方式使行业集中度提高，进入规模化、集团化发展阶段。柔性版印刷瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。
柔性版制版对瓦楞纸箱质量的影响
用于销售包装的瓦楞纸箱大多为彩色印刷，其印刷质量会直接影响产品的销售效果，而柔性版制版质量又会直接影响印刷质量。瓦楞纸箱面纸高光部位的网点大小应不小于4%，而暗调处网点大小以控制在85%左右为宜。若纸面粗糙，高光部位还应适当增大网点大小。与瓦楞纸箱包装的水果相比，塑料包装的水果(桃子)通常会早48~72小时达到腐烂水平。
加网线数对瓦楞纸箱印刷质量的影响也非常大，由于瓦楞纸箱面纸的光泽度一般不是太高，如果加网线数太低，印刷过程中容易出现糊版，从而影响图文印刷清晰度，所以瓦楞纸箱柔印的加网线数应根据瓦楞纸板的表面特性加以调整。通常情况下，瓦楞纸箱柔印的加网线数应控制在100线/英寸左右；柔印预印高大上涂布白板纸时，加网线数可控制在150～175线/英寸；抽屉式纸箱包装结构设计这种包装形式类似于抽屉的造型，盒盖与盒身是由两张纸撑开，结构牢固便于多次使用。若直接印刷普通瓦楞纸板，考虑到瓦楞纸板表面平滑度、平整度较差，柔印加网线数应控制在100线/英寸以下，甚至可采用60线/英寸的粗网线。
充分考虑纸箱箱型与瓦楞纸板的关系，根据箱型选择合适楞型的纸板。
不是很了解瓦楞纸箱的人们往往会认为纸板的楞型越大，纸箱的抗压强度就会越高，而忽视了楞型对变形量的影响。一般而言，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量也会越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量则越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，***终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与终力值偏差过大。所以，在瓦楞纸箱的设计时，根据纸箱箱型选择合适的楞型也是控制纸箱抗压强度很关键的一步。
白板纸的技术指标对纸箱防潮性能的影响
通常预印纸箱的面纸是白板纸，裱贴时是在瓦楞纸箱的外层，因而也很容易接触到外界的空气水分，所以，白板纸的一些技术指标如何，也直接影响整个纸箱的防潮性能。根据生产工艺实践体会情况，笔者认为白板纸的印刷表面粗糙度、平滑度、光泽度和吸水性对纸箱防潮性能影响较大，所以，订货时必须强调要求这些技术指标应控制在***标准范围，甚至还可要求高于***标准，以提高纸箱的防潮性能。特别是印后加工采用上光工艺的白板纸，纸面涂布质量差容易吸油，使纸面缺乏应有的油层和亮度，就容易吸收外界的水分。按照***标准GB/T10335.4—2004《涂布白板纸》规定和技术指标要求，涂布白板纸分优等品、一等品和合格品三种，并有白底和灰底之分，且技术指标有一定的差异。我们在生产工艺实践中发现，质量等级高的白板纸，上光后纸面光亮度较高，反之，则明显缺乏光亮度，其抗湿性能也就差。所以，根据食品的质量等级不同和销售地环境温湿度的差异，选择合适等级的白板纸进行印刷，既可兼顾适度包装的经济性，又较好地可达到防潮包装、满足市场使用的质量要求。按照笔者的质量管理体会，选择预印白板纸质量等级的原则是：产品档次一般；销售、使用周期较短；产品销售、使用的环境湿度相对比较干燥的；纸箱印刷版面油墨涂布面积较大的，预印白板纸可酌情选择一等品或合格品进行印刷即可。反之，产品档次较高；纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。销售、使用周期较长；产品销售、使用的环境湿度相对比较高的；印刷版面油墨涂布面积不大的，可采用优等品的白板纸进行印刷，这也是提高预印纸箱防潮性能的重要工艺措施。
