FPC排线上的那些孔
孔（Via）是多层FPC排线的重要组成部分，钻孔费用通常占线路板制作费用的30%~40%， 然而，过孔在多层FPC排线中应该受到重视的不仅仅是因为它的数量和价格，合适过孔尺寸、数量，过孔间及过孔与走线，元件间的距离，过孔电容，过孔电感等等。都能对设计一个性能良好的多层FPC排线造成一定的影响。今天浅谈关于多层FPC排线上那些孔。
线路板上的孔根据作用可以分为两类：
一是用作层间电气连接；
二是用作器件固定或***；
工艺制程上来讲分为三类，即盲孔（Blind Via）、埋孔（Burried Via）和通孔（Through Via）。
盲孔位于多层FPC排线的顶层和底层表面，具有一定深度，用于表层线路和下面内层线路的连接，孔的深度和孔径通常不超过一定的比率。
埋孔是指位于多层FPC排线内层的连接孔，它不会延伸到FPC排线的表面。
埋孔位于FPC排线的内层，层压前利用通孔成型工艺完成，在孔形成过程中可能还会重叠做好几个内层。关于通孔，是当家花旦，这种孔穿过整个线路板，用于实现内部互联或者元件的安装***孔。由于通孔在工艺上更易实现，成本较低，所以绝大部分印制电路板均使用它。
从设计角度看，一个过孔主要由两部分组成，一是中间的钻孔，二是钻孔周围的焊盘区。这两部分的尺寸大小决定了过孔的大小。显然，在设计高速高密度线路板时，电路板设计者总会希望孔越小越好，这样线路板上可以保留更多布线空间；另外过孔越小，其自身寄生电容也越小，更适合于高速电路。但是与此同时，尺寸的缩小也带来了成本的上升，并且过孔的尺寸不可能无限的减小，它受到钻孔（Drill）和电镀（Plating）等工艺技术的限制。孔越小，钻孔需花费的时间也就越长，也越容易偏离中心位置。
FPC排线层压时需要注意的几项
FPC排线叠层时操作必须戴手套或手指套，防止板面污染造成的分层等现象。
FPC排线叠层前检查钢板是否有凹凸不平,硅胶是否有破损\裂痕\蜂眼.离型膜是否粘有垃圾.无以上不良现象的钢板\硅胶\离型膜方能使用于生产
叠层时摆放FPC排线的位置及图形需一致
放离型膜时,必须先确认离型膜正反面.确认方法:
1.用油性笔在离型膜一角落划一下,如果笔迹很清楚定为反面,不清晰为正面.
2.戴白手套触摸离型膜,有一面很光滑可以逻劲的那一面为正面,反之为反面.
层压操作生产流程:退膜-前处理-贴合-压合-电镀
层压流程:钻孔-贴BS膜-过塑-压基材-沉镀Cu
严格的FPC排线生产厂家每一步操作都有必需按规定完成。
FPC想要突破创新，要从哪些方面考虑？
FPC排线的运用：移动手机：主要柔性电路板轻的净重与薄的厚度.能够合理节约商品容积，随便的联接充电电池，麦克风，与功能键而成一体。
电脑上与液晶显示屏荧幕：运用柔性电路板的一体路线配备，及其薄的厚度.将多位信号转成界面，通过液晶显示屏荧幕展现；
磁碟机：不管硬碟或软碟，都十分依靠FPC排线的高柔软性及其0.毫米的纤薄厚度，进行迅速的载入材料，无论是PC或NOTEBOOK；
全新主要用途：磁盘驱动器(HDD,hard
disk
drive)的悬置电源电路和封裝板等的组成因素。
FPC排线的发展方向根据我国FPC排线的宽阔销售市场，日本国、英国、中国台湾世界各国和地域的企业都早已在我国***建厂。
到2013年，柔性pcb线路板与刚度pcb线路板一样，获得了巨大的发展趋势。可是，假如一个新品按"刚开始-发展趋势-高潮迭起-没落-取代"的规律，FPC排线现处在高潮迭起与没落中间的地区，在沒有一种商品能替代柔性板以前，柔性板要再次占据市场占有率，就务必创新，只能创新才可以让其跳出来这一困局。
那麼，FPC排线将来要从哪一方面去持续创新呢？关键在四个层面:
1、厚度。FPC排线的厚度务必更为灵便，务必保证更薄。
2、抗撕裂性。能够弯曲是FPC排线难能可贵的特点，将来的FPC排线抗撕裂性务必更强，务必超出一万次，自然，这就必须有更强的板材。
3、价钱。目前，FPC排线的价钱较PCB高许多 ，假如FPC排线价钱出来了，销售市场必然又会开阔许多 。
4、技术水平。以便考虑各个方面的规定，FPC排线的加工工艺务必开展升級，少直径、少图形界限/线距务必做到高些规定。
因而，从这四个层面对FPC排线开展有关的创新、发展趋势、升級，方能让其迈入第二春!
FPC厂把握FPC产品良率的方法有哪些？
FPC测试的基本标准可分为以下几点：
1、FPC基板薄膜外观：检测基板外观有无折痕、凹凸和附着***等，这些都会影响FPC的性能。
2、FPC覆盖层外观：外观表面不能出现凹凸、褶皱、折痕、分层等缺陷，有任意一种都属于不良品范围。
3、FPC焊盘和覆盖层的偏差：标准为外形尺寸未满100mm时可偏差±0.3mm以下，在100mm以上允许偏差是外形尺寸的±0.3% 以下。
4、FPC涂覆层的漏涂：需按照FPC可焊性要求进行测试，涂覆层漏涂部分，导体上不能粘上锡。
5、FPC覆盖层导体下的变色：要求FPC在经过温度40℃，湿度90%，96小时的耐湿性试验后，仍然具有耐电压、耐焊接、耐弯折、耐弯曲的的性能要求。
6、FPC粘结剂和覆盖层的流渗：要求流渗程度应小于0.2mm以下，在焊盘处，FPC覆盖层和冲孔的偏差，应达到环宽g≥0.05mm的标准。
7、FPC电镀结合：要求FPC电镀层不能有分层，镀层结合不良不能***FPC接触区域的可靠性。
测试是把控FPC软板产品良率的较为好的方法，弹片弹针模组是FPC测试的较好辅助，掌握FPC测试的基本标准，有利于FPC测试的稳定，还能提高FPC的测试效率，使FPC发挥出更好的性能。