我国对石墨模具的发展也较为重视，因为石墨模具发展水平的高低已经成为衡量一个***制造业水平高低的重要标志之一，而且在很大的程度上也和产品的质量、效益以及新产品开发的能力息息相关。对于未来石墨模具的发展，在较短的时间内完成石墨模具的制作就可以赢得市场和客户，而且石墨模具在未来模具的发展中将会有一个主导作用。相***过石墨坩埚的都知道其导热性较高，并且在高温下性能稳定，在使用过程中即使温度很高，依然能保持良好性能。
就是用石墨材料用高速机械来加工，锣出不同形状的制品，由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用。可作耐火材料。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。虽然石墨坩埚可以耐高温，防酸碱，但是在使用石墨坩埚前，一定要在干燥的地方，例如火炉旁等进行烘烤，温度逐渐上升才能正常使用，即使石墨坩埚可以承受急热急冷，也不能瞬间把石墨坩埚瞬间加热或者是变冷。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业消耗的耐火材料。
石墨具有良好的中子减速性能，作为减速剂用于原子反应堆中，铀—石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几十个（为百万分之一）。但是当温度升高到一定程度，由于呈现塑性的关系而在应力集中点附近产生局部变形，应力有所分散，即使施加比较大的负荷也不致引起裂开。在工业中还用石墨制造固体燃料石墨棒火箭的喷嘴，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。
石墨制品的导热率是一个非常重要的物理参数，在各种非金属材料中石墨制品具有各向异性，但是石墨制品的导热率有一个独特的特征：在某一温度下达到大值，但低于或高于这个温度时导热率都会减少。还没有转化为石墨晶格的炭质原料或墨化程度很差的炭，导热率要小得多。所以尽管炭和石墨的比热相差不大，但导热率可有几倍甚至几十倍的差距。石墨模具的应用非常广泛，有色金属连续铸造以及半连续铸造：由于石墨模具的导热性能和自我润滑性能良好能有效提高金属铸造的速度。不少炭和石墨制品是热的良导体，而另一炭素材料导热系数很小，可以作为高温隔热体。
