喷砂处理实践证明，无论是在施工现场还是在装配车间，喷砂处理都是除去锻痕的有效方法。这是成功使用各种油漆系统的必要处理手段。喷砂处理的清洁程度必须规定一个通用标准，有标准图片参考，并且在操作过程中规定并控制表面粗糙度。表面粗糙度取决于几方面的因素，但主要受到所使用的磨料种类及其粒径和施力方法(如高压气流和离心力)的影响。（2）目视评定原来涂装过的钢材表面的涂锈等级,仅可采用带有锈蚀等级符号C和D的照片(如DSt21/2和CSt21/2),究竟选择哪一张,(例如是选择DSt21/2还是选择CSt21/2),取决于钢材表面点蚀的程度。对于高压气流，喷嘴的高压程及其对工件的角度是表面粗糙度的决定因素；而对于离心力或机械喷射方法来说，喷射操作中的速率是非常重要的。砂处理完成后必须立即上底漆。所有油脂及污染物必须在上漆前清除。
手工除锈等级
手工和动力工具，如铲刀，手动或动力钢丝刷，动力弹性砂轮片或砂轮等工具除锈，应首先铲除较厚的锈蚀层并清除油脂和污垢。人工除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。其除锈等级有三个St1、St2和St3。一般用于无氧化皮的钢铁表面。文字表达如下：
St1—表示一般性手工和动力工具除锈，钢材表面无浮锈、无可见的油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮、浮锈和浮尘。
St2—表示彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢。并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和旧漆涂层等附着物。
St3—表示非常彻底的手工和动力工具除锈。钢铁表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，除锈应比St2级更彻底，底材表面应显出金属光泽。
不锈钢工件喷砂加工完成后的注意事项
不锈钢工件在喷砂加工后存放不当会导致工件在次生锈，影响工件的防锈蚀寿命，那么不休昂干工件喷砂加工完成后应该注意什么呢？
1、不锈钢喷砂加工后不能徒手拿工件，如需拿工件，必须带上手套，防止手上有汗导致工件在次生锈，也防止指甲划伤工件
2、喷砂加工完成后应要用PE袋或者旧报纸其他纸类包好，注意把每个工件隔开，以防工件互相碰撞划伤。
3、工件喷砂加工后应尽快做涂装处理或其他后处理工艺，以免工件出现生锈，附着力下降等现象
不管是不锈钢管或是其他工件，喷砂完成后都不应该直接用手拿，接触工件必粗要带手套，防止***工件表面。
