镀锌生产线电气自动化安装
正确地使用镀锌锅是值得重视的问题。锌锅炉应当做到以下几点：
1)严格控制锌液温度，不要超过480℃
2)镀锌锅的生产能力(产量)，必须与其本身的大小相适应，不能超过受热面上的热负荷(受热面的热负荷由镀锌锅的生产能力和受热面积的大小来决议)
3〕锌渣不可堆积在受热面上，要加强清渣工作;
4)炉子的设计，要避免在有锌渣的地方供入热量;
5)采用小熔锌锅来熔锌锭及锌屑(包括吹抹下的)，不应直接将冷锌锭加入镀锌锅的锌液中去：
6)避免用镀锌锅直接加热锌锭进行熔融;
7)生产过程中，尽量作好生产***工作，不要开开停停引起忽冷忽热，使镀锌锅壁上的铁-锌合金层脱落而失去保护作用。
山东凯宏机电镀锌生产线电气自动化安装
山东凯宏机电是***的镀锌生产线生产厂家生产基地。我们的镀锌生产线围绕环保主题展开设计与研发,经过不懈的努力,我们生产出来的镀锌生产线有如下有点
1.在选材方面更加严格。即把现有的设备电机换成132KW，风机设备换成为90m3/min。其中镀锌槽选用国外进口的pp板材,具有更好的抗腐蚀、耐高温的效果,产品牢固、耐用,不会出现变形2.在用锌量控制方面我们生产的镀锌设备有了很大的降低,用锌量减少了为镀锌厂节约了很大的成本,同时降低了***污染的排放,降低成本、降低污染、降低能耗,深受镀锌企业的青睐。
3.在污染处理方面我们的镀锌设备做了充分的降污操作,增加了对***的回收,为环保镀锌贡献我们的一份力量。"在此，我们期待更多的企业同我们携手合作，共同发展，双赢共进。山东凯宏机电生产的镀锌生产线,在镀锌效果方面更为显著,镀锌层均匀、亮丽、美观。我们提供一些了的安装、调试、升级、***支持一条龙服务,凯宏人愿做你终身的技术支持。
(3)自动线的功能及特点
该自动线控制器由2台PC电脑板控制,并与电镀整流器连接(2个3200L钾盐镀锌槽,槽分别有2个阴极棒,每棒配备1台2000A整流器),从而具有以下功能:
①根据产品后处理要求不同,可分别选择A、B、C即/彩色钝化/黑色钝化及/蓝白色钝化3种工艺流程
②可预先设定8个主要产品,满载时的电量可以设定(可根掘产品厚度要求,在多次实践中从镀件的面积、数量及电镀时间等参数,选择设定电量值),也就是说该线同时可分别电镀8种主要产品(整棒为单一品种)。在热镀锌锅工作的过程中，会有锌渣的产生，这种镀锌生产线能够影响整个工作的进行，如果能够及时进行处理，能够减少原料的消耗。操作工人装挂后,只需按一下机头边上8个按钮其中的一个,这一棒镀件随后无论进入4个镀锌工位的任何一个位置,其电量及电镀时间均按原先设定的程序自动操作,质量稳定有保证
③该线设有2个热水槽,根据产品后处理需要,即/彩色钝化和/蓝白钝化。共用一个水槽,而/黑色钝化选用另一热水槽
④该线上设有2个线载烘箱,烘箱口有2个自动开启移门,箱内有移动式吹风和热循鼓风,用于加快零件干燥速度
⑤在控制面板上有流程设定、温度表(热水、烘箱、碱液的热温及镀锌槽的冷温),空气搅拌滤机、冷冻机、加热器、整流器、吹风机等电器按钮及电流电压表等。在的上方还有工艺流程,红色小灯指示2台机车所抵达的镀槽位置,使操作人员一日了然
⑥在控制柜边上另有4台安培小时计,分别不断记录每棒产品累积电流,并按预先设的电流参数靠微型定量泵定期自动添加光亮剂⑦镀锌的4个电镀工位,可分别选用1、2或3、4,或全部按顺序使用。随着中国国民经济的复苏,经济的高速发展、旺盛的国内市场需求拉动了中国钢铁工业的快速发展。这样可根据品电镀周期,选用1个镀槽或2个镀槽,当其中1个镀槽发生问题或配套设备发生故障不能用时,可选择另一镀槽,实现自动化操作。
