制粒机常见故障的原因分析和排除方法饲料设备制造厂家
饲料设备制造厂家制粒机常见故障的原因分析和排除方法
制粒机由于长时间的使用，若是再不注重日常的维护***，势必会使得设备在生产过程中故障不断，影响制粒效果。因此，为了保证生产的正常进行和保证颗粒料的加工质量，制粒工需要积累丰富的处理常见问题的经验。下面就颗粒饲料加工过程中，制粒机经常出现的问题及常用解决办法进行简单阐述。
故障现象一：无原料进入制粒室
故障原因：1）调制器堵塞或进料口结拱；2）喂料器绞龙传动装置发生故障；3）喂料器绞龙堵塞；
排除方法：1）清除调制器或进料口；2）检查喂料器绞龙传动装置，排除故障；3）清理喂料器绞龙上的物料；
故障现象二：有原料进入制粒室但压不出颗粒
故障原因：1）模孔堵塞；2）原料水分太多；3）模辊间隙过大；4）喂料刮板严重磨损；5）模辊磨损严重；
排除方法：1）清除模孔中的饲料；2）控制原料和蒸汽中的水分；3）重新调整模辊间隙；4）更换刮板和模辊;
故障现象三：制粒机电机不能启动
故障原因：1）制粒室内有积料；2）电路有问题；3）行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆；
排除方法：1）清除积料；2）检查电路，排除故障；3）检查行程开关情况；
饲料设备制造厂家故障现象四：噪音，剧烈振动
故障原因：1）轴承已损坏；2）环模压辊磨损严重；3）调制器或喂料器内有***；4）环模或压辊间隙太小；5）主轴轴承太松；
排除方法：1）更换轴承；2）更换模辊；3）适当调大模辊间隙；4）清理***；5）上紧螺母，减少游隙；
故障现象五：主轴头部温升过高
故障原因：1）主轴轴承游隙太小；
排除方法：1）适当放松压紧螺母；
故障现象六：安全销剪断
故障原因：1）制粒室内有硬质***进入；
排除方法：1）清除***，更换安全销；
故障现象七：制粒机每转一圈，就听到滴答声
故障原因：1）环模内有金属杂质；
排除方法：1）检查环模内表面并除去金属杂质；饲料设备制造厂家
今天河北源泰饲料机械有限公司与大家分享下，斗式提升机进行调节的方法。饲料设备制造厂家
饲料设备制造厂家河北源泰饲料机械的小编告诉你斗式提升机如何调节皮带跑偏？
斗式提升机在我们生活中是重要的运料机械设备，但是大家在使用斗式提升机的时候，很多朋友都会遇到斗式提升机皮带跑偏的问题，但是大家知道怎么调节皮带吗？今天河北源泰饲料机械有限公司与大家分享下，斗式提升机进行调节的方法。
斗式提升机调节的方法一：头轮滚筒滚面磨损，滚面出现低凹，造成斗式提升机的皮带出现打滑和错位的问题，这是一个常见但是不易调节的问题，所以出现这种问题，我们找***人员进行检查和修理。饲料设备制造厂家
斗式提升机调节的方法二：尾轮鼠轮滚筒滚面出现磨损，并伴有凹陷的情况，这种情况我们可以考虑将尾轮卸下，然后进行打磨，使得皮带在滚面的中心位置，这样才不容易出现打滑和磨损的现象。
斗式提升机调节的方法三：皮带的接头没有按照要求进行，造成斗式提升机跑偏，这种情况会比较麻烦些，需要我们重新进行皮带的接头，按照斗式提升机的皮带操作要求进行。
斗式提升机调节的方法四：滚筒不水平也是造成皮带打滑的关键性因素，所以我们首先要将斗式提升机放置在水平的地面上，同时滚筒的安装也要水平。饲料设备制造厂家
河北源泰饲料机械有限公司为回顾老客户提出了制粒机操作注意事项！
饲料设备制造厂家河北源泰饲料机械有限公司为回顾老客户提出了制粒机操作注意事项！
制粒机是各饲料企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。
首先操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。
一、保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；
二、调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；
三、原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；
四、电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；饲料设备制造厂家
五、注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；
六、新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；
七、制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；
八、经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。饲料设备制造厂家
